| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-GA |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
3 つの主要機能: 全自動ローディング (自動供給/クランプ 5500 ~ 6500mm チューブ、手動より 60% 高速); 自動障害物回避 (0.1 秒の危険検出、衝突防止); フォローアップサポート (オンサイト設置、24 時間年中無休の技術サポート、スペアパーツ)。
主な仕様: モデル QH-GA-6012; Φ15 ~ 500mm の丸管/15 × 15 ~ 500 × 500mm の角管を切断; ±0.03mm の軸精度; 1500W ~ 20KW のレーザー出力; 側面マウントチャック、1.8T の重量。
適合: 中規模バッチのチューブ処理 (建設/自動車); 産業グレードの効率と安全性。
| モデル | QH-GA-6012 |
|---|---|
| 切断直径 | 丸管: Φ15-500mm 角管: 15*15mm ~ 500*500mm |
| チューブ長容量 | 5500-6500mm |
| 機械重量 | 1.8T |
| 旋盤へのチャックの取り付け | 側面マウント |
| 寸法 (L*W*H) | 8500*2920*2050mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W-20KW |
| 位置決め精度 | ±0.03mm (X/Y 軸) |
| 再位置決め精度 | ±0.03mm (X/Y 軸) |
| 互換性のあるチューブタイプ | 丸管 / 角管 |
全自動ローディングは人件費を削減し、一貫性を向上させます: 自動ローディングシステムは、手動での持ち上げ/位置決めなしで 5500 ~ 6500mm の長いチューブを処理し、2 シフトの作業で人件費を 30% ~ 40% 削減します。また、側面マウントチャックを介して均一なチューブクランプ力を確保し、手動での位置ずれによる面取りエラーを回避し、切断の一貫性を 25% 向上させます。
自動障害物回避は稼働時間と安全性を最大化します: 0.1 秒で危険を検出し、操作を一時停止することにより、システムはレーザーヘッドの損傷 (標準カッターでよくある高コストの問題) を防ぎ、機器の修理ダウンタイムを 70% 削減します。また、衝突による飛散物などの安全上のリスクを排除し、厳格なワークショップの安全基準に適合します。
フォローアップサポートは長期的な信頼性を保証します: 限られたアフターサービスしか提供しない基本的な機械とは異なり、包括的なフォローアップサポートには、機械レイアウトを最適化するためのオンサイト設置、操作ミスを最小限に抑えるためのカスタマイズされたオペレーターのトレーニング、問題を解決するための 24 時間年中無休の技術サポート (ローディングシステムのキャリブレーションなど) が含まれており、計画外のダウンタイムを 50% 削減し、機械の耐用年数を 3 ~ 5 年延長します。
機能の相乗効果により、バッチ効率が向上します: 中規模バッチ生産 (1 シフトあたり 50 本以上のチューブ) の場合、自動ローディング (高速チューブ交換)、障害物回避 (遅延なし)、フォローアップサポート (長時間の故障なし) の組み合わせにより、半自動カッターと比較して、全体的な処理サイクルが 45% 短縮されます。±0.03mm の精度と組み合わせることで、各チューブが溶接可能な面取り基準を満たし、手直しを不要にします。