| Nombre De La Marca: | QIHAI |
| Número De Modelo: | QH-GC3-S |
| Moq: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Términos De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 100 set/mes |
Características Principales Triples: 3 mandriles (sujeción uniforme, tubos Φ15-500 mm/15×15-500×500 mm); Identificación de Costura de Soldadura (detecta automáticamente las costuras, evita errores); Torno Montado Lateralmente (manejo estable de tubos largos de 5500-6500 mm, ahorro de espacio).
Especificaciones Clave: Potencia láser de 1500W-20KW; precisión de doble eje de ±0.03 mm; peso de 6T (amortiguación de vibraciones); dimensiones de 16680×5480×2250 mm.
Ajuste: Corte de tubos en lotes (construcción/automotriz); talleres estándar de 380V/50Hz, sin configuración personalizada.
| Modelo | QH-GC3-S |
|---|---|
| Diámetro de Corte | Tubo Redondo: Φ15-500 mm Tubo Cuadrado: 15*15 mm a 500*500 mm |
| Capacidad de Longitud del Tubo | 5500-6500 mm |
| Peso de la Máquina | 6T |
| Dimensiones (L*A*H) | 16680*5480*2250 mm |
| Rango de Potencia del Láser | 1500W-20KW |
| Precisión de Posicionamiento | ±0.03 mm (eje X/Y) |
| Precisión de Reposicionamiento | ±0.03 mm (eje X/Y) |
| Tipos de Tubos Compatibles | Tubo Redondo / Tubo Cuadrado |
| Carga Automática | Carga Totalmente Automática |
3 Mandriles + Torno Montado Lateralmente = Estabilidad Inigualable para Tubos Largos: Los 3 mandriles sujetan uniformemente tubos de Φ15-500 mm (redondos) y 15×15-500×500 mm (cuadrados), mientras que la alineación lateral del Torno Montado Lateralmente elimina la comba para tubos largos de 5500-6500 mm, lo cual es crucial para mantener una precisión de ±0.03 mm en toda la longitud del tubo. Esto reduce la conicidad del bisel (común en los tornos verticales) en un 40% y reduce las tasas de reelaboración de las uniones soldadas en un 35%, ya que los tubos permanecen estables incluso durante el corte de alta potencia (20KW) de paredes gruesas.
La Identificación de Costura de Soldadura Reduce los Errores y Ahorra Tiempo: El sistema de detección automática de costuras elimina el marcado manual de la costura de soldadura (un paso de 5-10 minutos por tubo en el procesamiento tradicional) y ajusta las trayectorias de corte para evitar la interferencia de la costura, lo que garantiza que no haya cortes defectuosos debido a costuras desalineadas. Para la producción en lotes (por ejemplo, más de 100 tubos de marco automotriz), esto ahorra de 8 a 16 horas de trabajo y reduce las tasas de desperdicio en un 25%, un impulsor clave de la eficiencia para tareas de alto volumen.
Versatilidad del Modelo Estándar con Rendimiento Especializado: Como Modelo Estándar, se adapta a configuraciones de taller comunes (sin infraestructura personalizada) y admite tamaños de tubos convencionales, mientras que el trío de 3 mandriles/Torno Montado Lateralmente/Identificación de Costura de Soldadura ofrece una precisión especializada. La potencia del láser de 1500W-20KW se adapta a tubos delgados (aluminio de 0,5 mm) y gruesos (acero al carbono de 20 mm), evitando la necesidad de múltiples máquinas. Su robusta construcción de 6T garantiza la durabilidad para un funcionamiento 24/7, lo que la convierte en una solución rentable que equilibra la versatilidad, la precisión y la fiabilidad industrial.