| ชื่อแบรนด์: | QIHAI |
| หมายเลขรุ่น: | QH - 3015FB |
| MOQ: | 1 ชุด |
| ราคา: | ต่อรองได้ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 100 ชุด/เดือน |
แพลตฟอร์มคู่และแกนปิด-การตัด/การโหลดแบบขนาน (ลดเวลาหยุดทำงานลง 30%-40%); โครงสร้างแบบเต็มจะบล็อกฝุ่น/ประกายไฟ/เสียงรบกวน ปกป้องส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ
ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ-พื้นที่ 3000×1500 มม. (โหลดสูงสุด 1,000 กก.) กำลังเลเซอร์ 1500W-20KW ความแม่นยำของแกน ±0.03 มม. ความเร็วสูงสุด 100 ม./นาที
พอดี-การผลิตเหล็ก/ยานยนต์ในปริมาณมาก 380V/50Hz สำหรับการบูรณาการทางอุตสาหกรรม
| พื้นที่การประมวลผล | 3000 * 1500มม |
| น้ำหนักบรรทุกสูงสุด | 1,000กก |
| น้ำหนักเครื่อง | 3500กก |
| ขนาดโดยรวม | 8500×2280×2150มม |
| ช่วงกำลังเลเซอร์ | 1500W - 20KW |
| ความแม่นยำของตำแหน่งแกน X/Y | ±0.03มม |
| ความแม่นยำในการเปลี่ยนตำแหน่งแกน X/Y | ±0.03มม |
| การเร่งความเร็วในการเชื่อมโยงสูงสุด | 1.0G |
| ความเร็วการเชื่อมโยงสูงสุด | 100ม./นาที |
| ระบบส่งกำลัง | ระบบส่งกำลังแบบแร็คแอนด์พิเนียนแบบดับเบิ้ลพร้อมเซอร์โวไดรฟ์ |
| ความต้องการแรงดันไฟฟ้า | 380V |
| ความถี่ | 50เฮิร์ต |
ข้อได้เปรียบ
การทำงานแบบขนานสองแพลตฟอร์มช่วยเพิ่มปริมาณงาน-ต่างจากเครื่องจักรแพลตฟอร์มเดียวที่หยุดชั่วคราวเพื่อขนถ่าย แพลตฟอร์มทั้งสองของ QH-3015FB ช่วยให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่อง ตัวอย่างเช่น ชุดเหล็กแผ่นขนาด 100×3000×1500 มม. สามารถแปรรูปได้ภายใน ~4 ชั่วโมง (เทียบกับ 6+ ชั่วโมงสำหรับรุ่นแพลตฟอร์มเดียว) เนื่องจากแผ่นถัดไปจะถูกเตรียมไว้บนแพลตฟอร์มที่ไม่ได้ใช้งานในขณะที่แผ่นปัจจุบันถูกตัด—สำคัญมากสำหรับการบรรลุกำหนดเวลาการผลิตที่จำกัด
โครงสร้างแบบปิดช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรและรับประกันความปลอดภัย-โครงสร้างแบบเต็มช่วยป้องกันฝุ่นและเศษโลหะไม่ให้สะสมบนระบบส่งกำลังแบบแร็คแอนด์พีเนียนและส่วนประกอบทางแสง (สาเหตุทั่วไปของการดริฟท์และการพังอย่างแม่นยำ) ซึ่งช่วยขยายระยะเวลาการบำรุงรักษาขึ้น 50% และรักษาความแม่นยำ ±0.03 มม. ในระยะยาว ในขณะเดียวกันก็ลดความเสี่ยงจากไฟไหม้จากประกายไฟที่หลงทางและลดเสียงรบกวนลงเหลือ <85dB ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมและปรับปรุงสภาพการทำงานของเวิร์กช็อป
ความแม่นยำสูง + การทำงานร่วมกันแบบสองแพลตฟอร์มเพื่อคุณภาพแบทช์ที่สม่ำเสมอ-ชมความแม่นยำของแกน X/Y ±0.03 มม. (เปิดใช้งานโดยการส่งผ่านแร็คแอนด์พิเนียนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว) ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพการตัดที่สม่ำเสมอในทุกชิ้นงาน ในขณะที่การออกแบบแพลตฟอร์มคู่ช่วยหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการเปลี่ยนตำแหน่งจากการโหลด/ขนถ่ายบ่อยครั้ง ซึ่งจะช่วยลดอัตราเศษเป็นชุดลง 25%-30% เนื่องจากแต่ละแผ่นถูกตัดภายใต้สภาวะที่มั่นคงเหมือนกัน ซึ่งจำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนที่เข้มงวด (เช่น ส่วนประกอบของโครงรถยนต์)
การออกแบบที่ประหยัดพื้นที่สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการทางอุตสาหกรรม- แม้จะมีฟังก์ชันการทำงานแบบสองแพลตฟอร์ม แต่ขนาดเครื่อง 8500×2280×2150 มม. ยังได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับแผนผังโรงงาน ซึ่งเล็กกว่าการรวมเครื่องจักรที่ใช้แพลตฟอร์มเดียวสองเครื่องเข้าด้วยกัน โครงสร้างแบบปิดยังช่วยลดความจำเป็นในแผงกั้นด้านความปลอดภัยภายนอกเพิ่มเติม ช่วยประหยัดพื้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการอันมีค่าในขณะที่ยังคงรักษาความเป็นระเบียบในการปฏิบัติงาน