| Nazwa Marki: | QIHAI |
| Numer modelu: | QH-3015FB |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T |
| Umiejętność dostaw: | 100 zestawów/miesiąc |
Dwuplatformowy i zamknięty rdzeń:Równoległe cięcie/załadunek (skraca przestoje o 30%-40%); pełna obudowa blokuje kurz/iskry/hałas, chroniąc precyzyjne komponenty.
Kluczowe specyfikacje:Powierzchnia 3000×1500mm (maksymalne obciążenie 1000kg), moc lasera 1500W-20KW, precyzja osi ± 0,03mm, maksymalna prędkość 100m/min.
Pasować:Produkcja stali/motoryzacji na dużą skalę; 380 V/50 Hz do integracji przemysłowej.
| Obszar przetwarzania | 3000 * 1500 mm |
| Maksymalna masa ładunku | 1000 kg |
| Masa maszyny | 3500 kg |
| Ogólne wymiary | 8500×2280×2150mm |
| Zakres mocy lasera | 1500W - 20KW |
| Dokładność pozycjonowania osi X/Y | ±0,03 mm |
| Dokładność repozycjonowania osi X/Y | ±0,03 mm |
| Maksymalne przyspieszenie połączenia | 1,0G |
| Maksymalna prędkość połączenia | 100 m/min |
| System transmisji | Podwójna przekładnia zębatkowa z serwonapędem |
| Wymagania dotyczące napięcia | 380 V |
| Częstotliwość | 50 Hz |
Korzyść
Praca równoległa na dwóch platformach zwiększa przepustowość:W przeciwieństwie do maszyn jednoplatformowych, które zatrzymują się na załadunek/rozładunek, dwie platformy QH-3015FB umożliwiają ciągłą produkcję. Na przykład partię blach stalowych o wymiarach 100 × 3000 × 1500 mm można przetworzyć w ciągu ~4 godzin (w porównaniu z ponad 6 godzinami w przypadku modeli jednoplatformowych), ponieważ następny arkusz jest przygotowywany na bezczynnej platformie, podczas gdy bieżący jest cięty – co ma kluczowe znaczenie dla dotrzymania napiętych terminów produkcji.
Zamknięta konstrukcja wydłuża żywotność maszyny i zapewnia bezpieczeństwo:Pełna obudowa zapobiega gromadzeniu się kurzu i metalowych wiórów na podwójnej przekładni zębatkowej i elementach optycznych (częste przyczyny dryftu precyzji i awarii). Wydłuża to okresy międzyobsługowe o 50% i utrzymuje długoterminową dokładność ± 0,03 mm, jednocześnie eliminując ryzyko pożaru spowodowanego przez przypadkowe iskry i redukując hałas do <85 dB, co jest zgodne z normami bezpieczeństwa przemysłowego i poprawia warunki pracy w warsztacie.
Wysoka precyzja + synergia dwóch platform dla stałej jakości partii:HDokładność osi X/Y ± 0,03 mm (umożliwiana przez napędzaną serwo przekładnię zębatkową) zapewnia jednolitą jakość cięcia każdego przedmiotu obrabianego, a konstrukcja dwuplatformowa pozwala uniknąć błędów zmiany położenia wynikających z częstego załadunku/rozładunku. Zmniejsza to ilość odpadów wsadowych o 25–30%, ponieważ każdy arkusz jest cięty w tych samych stabilnych warunkach – co jest istotne w branżach wymagających ścisłej spójności części (np. elementy ram samochodowych).
Oszczędna przestrzennie konstrukcja dla warsztatów przemysłowych: Pomimo funkcjonalności dwuplatformowej, powierzchnia maszyny o wymiarach 8500×2280×2150 mm jest zoptymalizowana pod kątem układów fabrycznych — jest mniejsza niż połączenie dwóch maszyn jednoplatformowych. Zamknięta konstrukcja eliminuje również potrzebę stosowania dodatkowych zewnętrznych barier ochronnych, oszczędzając cenną przestrzeń warsztatową, jednocześnie utrzymując porządek operacji.