|
| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH - 3015FB |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
듀얼 플랫폼 및 밀폐형 코어:병렬 절단/적재(가동 중단 시간 30%-40% 단축) 전체 인클로저가 먼지/스파크/소음을 차단하여 정밀 부품을 보호합니다.
주요 사양:3000×1500mm 면적(1000kg 최대 로딩), 1500W-20KW 레이저 출력, ±0.03mm 축 정밀도, 100m/min 최대 속도.
맞다:대량 철강/자동차 제조; 산업 통합을 위한 380V/50Hz.
| 가공면적 | 3000*1500mm |
| 최대 적재 중량 | 1000kg |
| 기계 무게 | 3500kg |
| 전체 치수 | 8500×2280×2150mm |
| 레이저 출력 범위 | 1500W - 20KW |
| X/Y축 포지셔닝 정확도 | ±0.03mm |
| X/Y축 위치 조정 정확도 | ±0.03mm |
| 최대 연결 가속도 | 1.0G |
| 최대 연결 속도 | 100m/분 |
| 전송 시스템 | 서보 드라이브를 갖춘 이중 랙 및 피니언 변속기 |
| 전압 요구 사항 | 380V |
| 빈도 | 50Hz |
이점
듀얼 플랫폼 병렬 작업으로 처리량 향상:로딩/언로딩을 위해 일시 중지되는 단일 플랫폼 기계와 달리 QH-3015FB의 두 플랫폼은 지속적인 생산을 가능하게 합니다. 예를 들어, 100×3000×1500mm 강판 배치를 최대 4시간 안에 처리할 수 있습니다(단일 플랫폼 모델의 경우 6시간 이상 소요). 이는 유휴 플랫폼에서 다음 강판을 준비하고 현재 강판을 절단하는 과정입니다. 이는 촉박한 생산 기한을 맞추는 데 매우 중요합니다.
밀폐형 구조로 기계 수명 연장 및 안전성 보장:전체 인클로저는 이중 랙 및 피니언 전송 및 광학 부품(정밀 드리프트 및 고장의 일반적인 원인)에 먼지와 금속 칩이 쌓이는 것을 방지합니다. 이를 통해 유지보수 간격이 50% 연장되고 장기적으로 ±0.03mm 정확도가 유지되는 동시에 흩어진 불꽃으로 인한 화재 위험을 제거하고 소음을 <85dB로 줄여 산업 안전 표준을 준수하고 작업장 작업 조건을 개선합니다.
일관된 배치 품질을 위한 고정밀 + 듀얼 플랫폼 시너지 효과:시간±0.03mm X/Y축 정확도(서보 구동 랙 앤 피니언 전송으로 가능)는 모든 작업물에 걸쳐 균일한 절단 품질을 보장하는 동시에 듀얼 플랫폼 설계로 잦은 로딩/언로딩으로 인한 재배치 오류를 방지합니다. 이는 각 시트가 동일하고 안정적인 조건에서 절단되기 때문에 일괄 폐기율을 25%-30%까지 줄여줍니다. 이는 엄격한 부품 일관성(예: 자동차 프레임 부품)이 요구되는 산업에 필수적입니다.
산업 작업장을 위한 공간 효율적인 디자인: 이중 플랫폼 기능에도 불구하고 기계의 8500×2280×2150mm 설치 공간은 공장 레이아웃에 최적화되어 있으며 두 대의 단일 플랫폼 기계를 결합하는 것보다 작습니다. 또한 밀폐된 구조로 인해 추가적인 외부 안전 장벽이 필요하지 않으므로 작업을 체계적으로 유지하면서 귀중한 작업장 공간을 절약할 수 있습니다.
