| Nombre De La Marca: | QIHAI |
| Número De Modelo: | QH-3015FB |
| Moq: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Términos De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 100 set/mes |
Doble plataforma y núcleo cerrado:Corte/carga paralelo (reduce el tiempo de inactividad entre un 30 % y un 40 %); La carcasa completa bloquea el polvo, las chispas y el ruido, protegiendo los componentes de precisión.
Especificaciones clave:Área de 3000×1500 mm (carga máxima de 1000 kg), potencia del láser de 1500 W-20 KW, precisión del eje de ±0,03 mm, velocidad máxima de 100 m/min.
Adaptar:Fabricación de acero/automoción en gran volumen; 380V/50Hz para integración industrial.
| Área de procesamiento | 3000*1500mm |
| Peso máximo de carga | 1000 kilos |
| Peso de la máquina | 3500 kilos |
| Dimensiones generales | 8500×2280×2150mm |
| Rango de potencia del láser | 1500W-20KW |
| Precisión de posicionamiento del eje X/Y | ±0,03 mm |
| Precisión de reposicionamiento del eje X/Y | ±0,03 mm |
| Aceleración máxima del varillaje | 1.0G |
| Velocidad máxima de varillaje | 100 m/min |
| Sistema de transmisión | Doble transmisión de piñón y cremallera con servoaccionamiento. |
| Requisito de voltaje | 380V |
| Frecuencia | 50Hz |
Ventaja
La operación paralela de plataforma dual aumenta el rendimiento:A diferencia de las máquinas de plataforma única que se detienen para cargar/descargar, las dos plataformas del QH-3015FB permiten una producción continua. Por ejemplo, un lote de láminas de acero de 100×3000×1500 mm se puede procesar en aproximadamente 4 horas (frente a más de 6 horas con modelos de plataforma única), ya que la siguiente lámina se prepara en la plataforma inactiva mientras se corta la actual, algo fundamental para cumplir con los plazos de producción ajustados.
La estructura cerrada extiende la vida útil de la máquina y garantiza la seguridad:La carcasa completa evita que se acumulen polvo y virutas de metal en la transmisión de piñón y cremallera doble y en los componentes ópticos (causas comunes de deriva de precisión y averías). Esto extiende los intervalos de mantenimiento en un 50 % y conserva una precisión de ±0,03 mm a largo plazo, al mismo tiempo que elimina los riesgos de incendio por chispas perdidas y reduce el ruido a <85 dB, cumpliendo con los estándares de seguridad industrial y mejorando las condiciones de trabajo del taller.
Alta precisión + sinergia de plataforma dual para una calidad de lote constante:hLa precisión de ±0,03 mm del eje X/Y (habilitada por la transmisión de piñón y cremallera servoaccionada) garantiza una calidad de corte uniforme en cada pieza de trabajo, mientras que el diseño de plataforma dual evita errores de reposicionamiento debidos a cargas y descargas frecuentes. Esto reduce las tasas de desechos por lotes entre un 25% y un 30%, ya que cada hoja se corta en las mismas condiciones estables, algo esencial para industrias que requieren una estricta consistencia de las piezas (por ejemplo, componentes de bastidores de automóviles).
Diseño que ahorra espacio para talleres industriales: A pesar de su funcionalidad de plataforma dual, el tamaño de 8500×2280×2150 mm de la máquina está optimizado para diseños de fábrica: es más pequeño que combinar dos máquinas de plataforma única. La estructura cerrada también elimina la necesidad de barreras de seguridad externas adicionales, lo que ahorra valioso espacio en el taller y al mismo tiempo mantiene las operaciones organizadas.