ผลิตภัณฑ์
บ้าน / ผลิตภัณฑ์ / เครื่องตัดเลเซอร์หลอดโลหะ /

เครื่องตัดท่อเลเซอร์ QH-GZ แบบ Zero-tailing, ตัดเฉียง, โหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เครื่องตัดท่อเลเซอร์ QH-GZ แบบ Zero-tailing, ตัดเฉียง, โหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ชื่อแบรนด์: QIHAI
หมายเลขรุ่น: QH-GZ
MOQ: 1 ชุด
ราคา: ต่อรองได้
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที
ความสามารถในการจัดหา: 100 ชุด/เดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
Foshan, กวางตุ้ง, จีน
ได้รับการรับรอง:
CE, ISO
เงื่อนไข:
ใหม่
ซีเอ็นซี หรือไม่:
ใช่
รองรับรูปแบบกราฟิก:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
การตัดความหนา:
ขึ้นอยู่กับวัสดุ 0-20 มม. อะคริลิค 30 มม. 0-15 มม
โหมดทำความเย็น:
การระบายความร้อนด้วยน้ำ
การรับประกัน:
1 ปี
มีบริการหลังการขาย:
มีวิศวกรพร้อมให้บริการเครื่องจักรในต่างประเทศ
สี:
สีขาวตามที่ลูกค้าต้องการสีน้ำเงินและสีขาว
รายละเอียดการบรรจุ:
ไม้
เน้น:

การตัดเฉียงและการตัดของเครื่องตัดท่อ

,

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อแบบตัดเฉียง

,

เครื่องตัดท่ออะคริลิคขนาด 30 มม.

คําอธิบายสินค้า
เครื่องตัดท่อเลเซอร์ QH-GZ แบบ Zero-tailing, ตัดเฉียง, โหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 0
เครื่องตัดท่อเลเซอร์แบบ Zero-tailing QH-GZ พร้อมการตัดแบบเอียงและการโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

คำอธิบาย
เครื่องตัดท่อเลเซอร์แบบ Zero-tailing QH-GZ ผสานรวม การโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และ ความแม่นยำสูง การตัดแบบเอียง เข้าด้วยกันในโซลูชันเดียว ออกแบบมาเพื่อการแปรรูปท่อที่มีประสิทธิภาพและสูญเสียน้อยในส่วนประกอบยานยนต์ ระบบไฮดรอลิก และวิศวกรรมโครงสร้าง ระบบการโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยขจัดงานด้วยตนเอง: ป้อน วางตำแหน่ง และหนีบท่อโดยอัตโนมัติ (กลม: Φ15-500 มม.; สี่เหลี่ยม: 15×15-500×500 มม.) ที่มีความยาว 5500-6500 มม. ลดเวลาในการโหลดลง 60% เมื่อเทียบกับการตั้งค่าด้วยตนเอง และรับประกันการจัดตำแหน่งท่อที่สม่ำเสมอ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพการเอียงที่สม่ำเสมอ

เสริมการทำงานอัตโนมัติ ฟังก์ชันการตัดแบบเอียงรองรับโปรไฟล์ที่หลากหลาย (แบบ V, แบบ U, แบบ Y, การเอียงด้านเดียว/สองด้าน) พร้อมมุมที่ปรับได้ (0°-45°, เพิ่มทีละ 0.1°) และรักษาความแม่นยำในการวางตำแหน่ง/วางตำแหน่งใหม่ของแกน X/Y ±0.03 มม. ซึ่งช่วยให้สามารถเอียงและตัดได้ในครั้งเดียว ขจัดขั้นตอนการเจียรหรือกัดรอง ด้วยช่วงกำลังเลเซอร์ 1500W-20KW จึงสามารถจัดการกับความหนาของท่อที่หลากหลาย ในขณะที่การออกแบบ zero-tailing จำกัดของเสียที่เหลือ ≤5 มม. สร้างขึ้นด้วยโครงสร้างที่แข็งแกร่ง 2T และมีขนาด 9620×2950×2080 มม. ช่วยรักษาสมดุลระหว่างความทนทานในอุตสาหกรรมและความสามารถในการปรับตัวของพื้นที่เวิร์กช็อป ทำงานได้อย่างราบรื่นในสภาพแวดล้อมการผลิตขนาดกลางถึงขนาดใหญ่
รายละเอียดโดยย่อ
  • ฟังก์ชันหลักคู่: การโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ป้อน/หนีบท่อ 5500-6500 มม. โดยอัตโนมัติ ไม่ต้องใช้มือ); การตัดแบบเอียง (มุม 0°-45°, โปรไฟล์แบบ V/U/Y, ความแม่นยำ ±0.03 มม.)
  • ข้อมูลจำเพาะหลัก: เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดกลม Φ15-500 มม./สี่เหลี่ยม 15×15-500×500 มม.; กำลังเลเซอร์ 1500W-20KW; ของเสีย zero-tailing ≤5 มม.
  • เหมาะสำหรับ: อุตสาหกรรมยานยนต์/ไฮดรอลิก/โครงสร้าง; น้ำหนัก 2T + ขนาด 9620×2950×2080 มม. สำหรับเวิร์กช็อปอุตสาหกรรม


ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
รุ่น QH-GZ
เส้นผ่านศูนย์กลางการตัด ท่อกลม: Φ15-500 มม.
ท่อสี่เหลี่ยม: 15*15 มม. ถึง 500*500 มม.
ความจุความยาวท่อ 5500-6500 มม.
น้ำหนักเครื่อง 2T
ขนาด (ย*ก*ส) 9620*2950*2080 มม.
ช่วงกำลังเลเซอร์ 1500W-20KW
ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.03 มม. (แกน X/Y)
ความแม่นยำในการวางตำแหน่งใหม่ ±0.03 มม. (แกน X/Y)
ประเภทท่อที่เข้ากันได้ ท่อกลม / ท่อสี่เหลี่ยม


ข้อได้เปรียบ
  1. การโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการเอียง: ระบบการโหลดอัตโนมัติช่วยลดเวลาในการตั้งค่าต่อชุดลง 40%-50% (เช่น การโหลดท่อ Φ300 มม. ขนาด 10×6500 มม. ใช้เวลา 8-10 นาที เทียบกับ 20+ นาทีด้วยตนเอง) นอกจากนี้ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดตำแหน่งท่อที่สม่ำเสมอ ป้องกันการเบี่ยงเบนของมุมเอียงที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการหนีบด้วยตนเอง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรักษาความแม่นยำ ±0.03 มม. ในการทำงานปริมาณมาก
  2. การเอียงแบบครั้งเดียวช่วยลดการประมวลผลหลังการผลิต: ด้วยการรวมการโหลดอัตโนมัติ (การตั้งค่าท่อที่รวดเร็วและแม่นยำ) เข้ากับการตัดแบบเอียง (โปรไฟล์ที่หลากหลาย ปรับได้ 0°-45°) เครื่องจะทำการตัดท่อ + การเอียงในครั้งเดียว ซึ่งช่วยขจัดขั้นตอนการเอียงรอง (เช่น การเจียรด้วยตนเอง) ลดเวลาในการประมวลผลทั้งหมดลง 35%-45% และลดต้นทุนแรงงานที่เกี่ยวข้องกับการตกแต่งหลังการผลิต
  3. Precision Synergy ลดการทำงานซ้ำ: ระบบการโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยให้สามารถวางตำแหน่งซ้ำได้ (ความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ±0.03 มม.) จับคู่กับความแม่นยำของแกน ±0.03 มม. ของฟังก์ชันการเอียง ทำให้มั่นใจได้ถึงมุมเอียงและคุณภาพขอบที่สม่ำเสมอในแต่ละท่อ ซึ่งช่วยลดอัตราการทำงานซ้ำลง 50%-60% เมื่อเทียบกับเครื่องกึ่งอัตโนมัติ ซึ่งความไม่สอดคล้องกันในการโหลดด้วยตนเองนำไปสู่การไม่ตรงกันของการเอียงในการเชื่อม
  4. การลดของเสียผ่านการโหลดอัตโนมัติ + Zero-tailing:ระบบการโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบควบคุมความยาวการป้อนท่ออย่างแม่นยำ ทำให้ใช้ท่อขนาด 5500-6500 มม. ได้อย่างเต็มที่ และหลีกเลี่ยงการสูญเสียวัสดุจากการป้อนเกินด้วยตนเอง เมื่อรวมกับการออกแบบ zero-tailing (เหลือ ≤5 มม.) จะช่วยลดอัตราเศษวัสดุลง 12%-18% ซึ่งเป็นการประหยัดที่สำคัญสำหรับโลหะที่มีมูลค่าสูง เช่น ท่อสแตนเลส