produits

Haus / Produits / Maschine zum Laser-Schneiden von Rohrmetallen /

QH-GZ Null-End-Laserrohrschneidemaschine Fasenschneiden Vollautomatische Beladung

Name: QH-GZ Null-End-Laserrohrschneidemaschine Fasenschneiden Vollautomatische Beladung
Brand: Qihai Laser Tech. Co., Ltd.
SKU: QH-GZ
Availability: InStock

Markenname:	QIHAI
Modellnummer:	QH-GZ
MOQ:	1 Satz
Preis:	Verhandelbar
Zahlungsbedingungen:	T/T
Versorgungsfähigkeit:	100 Set/Monat

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

Foshan, Guangdong, China

Zertifizierung:

CE, ISO

Zustand:

NEU

CNC oder nicht:

Grafisches Format unterstützt:

PLT, DXF, AI, BMP, DST

Dicke schneiden:

Hängt von den Materialien ab: 0–20 mm, 30 mm Acryl, 0–15 mm

Kühlmodus:

Wasserkühlung

Garantie:

1 Jahr

Kundendienst bereitgestellt:

Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung

Farbe:

Weiß, je nach Kunde, Erforderlich, Blau und Weiß

Verpackung Informationen:

Holz

Hervorheben:

Rohrschneidemaschine mit Fasen

Anfasen Schneiden Rohrlaser-Schneidemaschine

30mm acrylic tube cutting machine

Produkt-Beschreibung

QH-GZ Null-End-Laserrohrschneidemaschine mit Fasenschneiden und vollautomatischer Beladung

Beschreibung​

Die QH-GZ Null-End-Laserrohrschneidemaschine integriert Vollautomatische Beladung und hochpräzises Fasenschneiden in einer einzigen Lösung, zugeschnitten auf effiziente, abfallarme Rohrbearbeitung in Automobilkomponenten, Hydrauliksystemen und im konstruktiven Ingenieurbau. Ihr vollautomatisches Beladesystem eliminiert manuelle Eingriffe: Es speist, positioniert und spannt Rohre (rund: Φ15-500 mm; quadratisch: 15×15-500×500 mm) mit Längen von 5500-6500 mm automatisch, wodurch die Ladezeit im Vergleich zu manuellen Einstellungen um 60 % reduziert und eine gleichmäßige Rohrausrichtung gewährleistet wird – entscheidend für eine gleichmäßige Fasenqualität.

Ergänzend zum automatisierten Arbeitsablauf unterstützt die Fasenschneidefunktion vielseitige Profile (V-Typ, U-Typ, Y-Typ, ein-/doppelseitige Fasen) mit einstellbaren Winkeln (0°-45°, 0,1° Inkremente) und hält eine ±0,03 mm X/Y-Achsen-Positions-/Repositionierungsgenauigkeit ein. Dies ermöglicht das Fasen und Schneiden in einem Durchgang, wodurch sekundäres Schleifen oder Fräsen entfällt. Gepaart mit einem Laserleistungsbereich von 1500 W bis 20 kW verarbeitet sie unterschiedliche Rohrdicken, während das Null-End-Design den Restabfall auf ≤5 mm begrenzt. Gebaut mit einem robusten 2T-Rahmen und Abmessungen von 9620×2950×2080 mm, gleicht sie industrielle Haltbarkeit mit der Anpassungsfähigkeit an den Werkstattraum aus und arbeitet nahtlos in mittelgroßen bis großen Produktionsumgebungen.

Kurzdetails

Zwei Kernfunktionen: Vollautomatische Beladung (automatisches Zuführen/Spannen von 5500-6500 mm Rohren; keine manuelle Handhabung); Fasenschneiden (0°-45° Winkel, V/U/Y-Typ-Profile, ±0,03 mm Präzision).
Wichtigste Spezifikationen: Runder Φ15-500 mm/quadratischer 15×15-500×500 mm Schneiddurchmesser; 1500 W-20 kW Laserleistung; ≤5 mm Null-End-Abfall.
Passend für: Automobil-/Hydraulik-/Konstruktionsindustrie; 2T Gewicht + 9620×2950×2080 mm Größe für industrielle Werkstätten.

Produktspezifikationen

Modell	QH-GZ
Schneiddurchmesser	Rundrohr: Φ15-500 mm Quadratrohr: 1515 mm bis 500500 mm
Rohrlängenkapazität	5500-6500 mm
Maschinengewicht	2T
Abmessungen (LBH)	962029502080 mm
Laserleistungsbereich	1500W-20KW
Positioniergenauigkeit	±0,03 mm (X/Y-Achse)
Repositionierungsgenauigkeit	±0,03 mm (X/Y-Achse)
Kompatible Rohrtypen	Rundrohr / Quadratrohr

Vorteil

Vollautomatische Beladung steigert die Faseneffizienz: Das automatische Beladesystem’s automatisches Zuführen, Positionieren und Spannen der Rohre reduziert die Einrichtungszeit pro Charge um 40-50 % (z. B. dauert das Laden von 10×6500 mm Φ300 mm Rohren 8-10 Minuten gegenüber 20+ Minuten manuell). Es gewährleistet auch eine gleichmäßige Rohrausrichtung und verhindert Winkelauslenkungen, die durch manuelle Spannfehler verursacht werden – entscheidend für die Aufrechterhaltung einer Präzision von ±0,03 mm bei Großserienläufen.
Fasenschneiden in einem Durchgang reduziert die Nachbearbeitung: Durch die Kombination von automatischem Laden (schnelle, genaue Rohreinrichtung) mit Fasenschneiden (vielseitige Profile, 0°-45° Einstellbarkeit) erledigt die Maschine das Rohrschneiden + Fasen in einem Durchgang. Dies eliminiert sekundäre Fasenschritte (z. B. manuelles Schleifen), wodurch die Gesamtbearbeitungszeit um 35-45 % reduziert und die Arbeitskosten für die Nachbearbeitung gesenkt werden.
Präzisionssynergie reduziert Nacharbeiten: Die wiederholbare Positionierung des vollautomatischen Beladesystems (±0,03 mm Ausrichtungsgenauigkeit) passt zur ±0,03 mm Achsenpräzision der Fasenfunktion und gewährleistet gleichmäßige Fasenwinkel und Kantenqualität an jedem Rohr. Dies reduziert die Nacharbeitsraten um 50-60 % im Vergleich zu halbautomatischen Maschinen, bei denen manuelle Ladeinkonsistenzen zu Fasenfehlern beim Schweißen führen.
Abfallreduzierung durch automatische Beladung + Null-End-Design: Das vollautomatische Beladesystem steuert die Rohrzuführlänge präzise und maximiert die Nutzung von 5500-6500 mm Rohren, wodurch Materialabfall durch manuelles Überfüttern vermieden wird. In Kombination mit dem Null-End-Design (≤5 mm Rest) reduziert es die Materialausschussraten um 12-18 % – eine erhebliche Einsparung für hochwertige Metalle wie Edelstahlrohre.

Tags:

Maschine zum Schneiden von Metall mit Faserlaser

Blechlaser-Schneidemaschine

Maschine zum Laser-Schneiden von Rohrmetallen

Maschine zum Laserschneiden von Blechen und Rohren

Präzisionslaserschneidemaschine

Handheld -Laserschweißmaschine