| ชื่อแบรนด์: | QIHAI |
| หมายเลขรุ่น: | QH-GC3-H |
| MOQ: | 1 ชุด |
| ราคา: | ต่อรองได้ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 100 ชุด/เดือน |
คุณสมบัติหลักสองประการ: การระบุรอยเชื่อม (ตรวจจับ/ระบุรอยเชื่อมโดยอัตโนมัติ ไม่ต้องทำเครื่องหมายด้วยตนเอง); การตัดมุม ±45° (มุมปรับได้ การตัดมุมในขั้นตอนเดียว)
ข้อมูลจำเพาะหลัก: ท่อกลม (Φ15-580 มม.)/ท่อเหลี่ยม (15x15-580x580 มม.); ความยาว 11500-12500 มม.; เลเซอร์ 6000W-20KW (การตัดมุมผนังหนา); ความแม่นยำของแกน ±0.03 มม.
ประสิทธิภาพ: การระบุรอยเชื่อมช่วยลดเวลาในการติดตั้งลง 40%; การตัดมุม ±45° ช่วยลดการประมวลผลซ้ำ
การใช้งาน: พลังงานลม/น้ำมันและก๊าซ; ท่อยาวขนาดใหญ่ที่ต้องการการจัดแนวรอยเชื่อมและการตัดมุมที่แม่นยำ
| รุ่น | QH-GC3-H |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางการตัด | ท่อกลม: Φ15-580 มม. ท่อเหลี่ยม: 15*15 มม. ถึง 580*580 มม. |
| ความสามารถในการรองรับความยาวท่อ | 11500-12500 มม. |
| น้ำหนักเครื่อง | 20T |
| ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) | 22200*5350*2650 มม. |
| ช่วงกำลังเลเซอร์ | 6000W-20KW |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง | ±0.03 มม. (แกน X/Y) |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่งใหม่ | ±0.03 มม. (แกน X/Y) |
| ประเภทท่อที่เข้ากันได้ | ท่อกลม / ท่อเหลี่ยม |
การระบุรอยเชื่อมช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของโครงสร้าง: การตรวจจับรอยเชื่อมโดยอัตโนมัติช่วยหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนในการทำเครื่องหมายด้วยตนเอง 2-3 มม. ซึ่งเป็นเรื่องปกติในการติดตั้งแบบดั้งเดิม ซึ่งมีความสำคัญสำหรับท่อส่งน้ำมัน ซึ่งการตัด/การตัดมุมที่ไม่ตรงแนวอาจทำให้ข้อต่อเชื่อมอ่อนแอลงและทำให้เกิดการรั่วไหลได้ นอกจากนี้ ความเข้ากันได้ของระบบกับท่อกลม/ท่อเหลี่ยม (Φ15-580 มม./15x15-580x580 มม.) ยังช่วยลดความจำเป็นในการใช้เครื่องมือระบุรอยเชื่อมแยกต่างหาก ซึ่งช่วยลดต้นทุนอุปกรณ์
การตัดมุม ±45° ช่วยเพิ่มคุณภาพของข้อต่อเชื่อม:ช่วงมุมเอียงที่ปรับได้ ±45° ตรงตามข้อกำหนดการเตรียมการเชื่อมตามมาตรฐานอุตสาหกรรม (เช่น ข้อต่อหน้าแปลนหอพลังงานลม) เมื่อจับคู่กับความแม่นยำ ±0.03 มม. จะสร้างขอบมุมเอียงที่สม่ำเสมอซึ่งเข้ากันได้กับท่อประกบกัน ซึ่งช่วยลดการใช้วัสดุเติมรอยเชื่อมลง 15% และลดอัตราการทำงานซ้ำลง 30% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่มีการตัดมุมแบบคงที่
การทำงานร่วมกันของการระบุรอยเชื่อมและการตัดมุมช่วยประหยัดเวลา:เครื่องจะระบุรอยเชื่อมก่อน จากนั้นจะปรับเส้นทางการตัดมุม ±45° โดยอัตโนมัติให้สอดคล้องกับรอยเชื่อม ซึ่งช่วยปรับปรุงขั้นตอนการทำงานจาก “การหารอยเชื่อม → การตัด → การตัดมุม” ให้เป็นกระบวนการต่อเนื่อง สำหรับท่อพลังงานลมขนาด 12500 มม. วิธีนี้ช่วยลดเวลาในการประมวลผลทั้งหมดต่อหน่วยลง 25% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่ต้องมีการทำเครื่องหมายรอยเชื่อมและการตัดมุมแยกกัน
โครงสร้าง 20T ช่วยรักษาเสถียรภาพในการประมวลผลท่อขนาดใหญ่: โครงสร้างแบบ Heavy Duty ขนาด 20T (22200x5350x2650 มม.) ช่วยลดการสั่นสะเทือนในระหว่างการตัดมุมกำลังสูง (20KW) ของท่อผนังหนา (20 มม.+) เสถียรภาพนี้ช่วยให้การระบุรอยเชื่อมยังคงแม่นยำ (ไม่มีการเลื่อนเฟรม) และมุมเอียง ±45° ยังคงสม่ำเสมอทั่วทั้งความยาวท่อ 11500-12500 มม. ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงมุมเอียงที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งส่งผลต่อความสามารถในการรับน้ำหนักในโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่