| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-GC3-H |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
デュアルコア機能:溶接シーム識別(シームを自動検出/位置特定、手動マーキング不要);±45°面取り切断(調整可能な角度、ワンストップ面取り)。
主な仕様:丸管(Φ15~580mm)/角管(15×15~580×580mm);長さ11500~12500mm;6000W~20KWレーザー(厚肉面取り);±0.03mm軸精度。
効率:溶接シーム識別によりセットアップ時間を40%削減;±45°面取りにより二次加工を排除。
適合:風力発電/石油・ガス;正確なシームアライメント+面取りを必要とする重長管。
| モデル | QH-GC3-H |
|---|---|
| 切断直径 | 丸管:Φ15~580mm 角管:15*15mm~580*580mm |
| 管長容量 | 11500~12500mm |
| 機械重量 | 20T |
| 寸法(L*W*H) | 22200*5350*2650mm |
| レーザー出力範囲 | 6000W~20KW |
| 位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 再位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 対応チューブタイプ | 丸管/角管 |
溶接シーム識別により構造精度を確保:溶接シームの自動検出により、従来のセットアップでよく見られる2~3mmの手動マーキングのずれを回避します。これは、切断/面取りのずれが溶接継手を弱め、漏れの原因となる可能性がある石油パイプラインにとって重要です。このシステムは、丸管/角管(Φ15~580mm/15×15~580×580mm)の両方に対応しているため、個別のシーム位置特定ツールが不要になり、設備コストを削減できます。
±45°面取りにより溶接継手の品質を向上:±45°の調整可能な面取り範囲は、業界標準の溶接準備要件(例:風力タワーフランジ継手)に適合します。±0.03mmの精度と組み合わせることで、継手管にシームレスに適合する均一な面取りエッジが作成されます。これにより、固定角度面取りの機械と比較して、溶接フィラー材の使用量を15%削減し、手直し率を30%削減できます。
シーム識別+面取りの相乗効果により時間を節約:この機械は最初に溶接シームを識別し、次に±45°面取りパスを自動的に調整してシームに合わせます。これにより、「シーム位置特定→切断→面取り」のワークフローが1つの連続したプロセスに合理化されます。12500mmの風力発電管の場合、これは、個別のシームマーキングと面取りステップを必要とする機械と比較して、ユニットあたりの総処理時間を25%削減します。
20Tフレームが重管加工を安定化:20Tのヘビーデューティ構造(22200×5350×2650mm)は、厚肉管(20mm以上)の高出力(20KW)面取り中の振動を最小限に抑えます。この安定性により、溶接シーム識別が正確に維持され(フレームシフトなし)、±45°面取りが11500~12500mmの管長全体で一貫性を保ち、重鋼構造物の耐荷重能力を損なう不均一な面取りを回避できます。