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QH-GC3-H Máquina de corte de tubos para torno de servicio pesado de 3 mordazas, identificación de costura de soldadura, biselado y corte

QH-GC3-H Máquina de corte de tubos para torno de servicio pesado de 3 mordazas, identificación de costura de soldadura, biselado y corte

Nombre De La Marca: QIHAI
Número De Modelo: QH-GC3-H
Moq: 1 juego
Precio: Negociable
Términos De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 100 set/mes
Información detallada
Lugar de origen:
Foshan, Guangdong, China
Certificación:
ISO, CE
Precisión de corte:
± 0.01 mm
Enfriamiento:
Enfriamiento de agua
Software:
Laser que corta software
Formato gráfico compatible:
IA, DXF, PLT
Detalles de empaquetado:
Madera
Resaltar:

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Descripción de producto
QH-GC3-H    Máquina de corte de tubos para torno de servicio pesado de 3 mordazas, identificación de costura de soldadura, biselado y corte 0
QH-GC3-H    Máquina de corte de tubos para trabajo pesado con 3 mordazas, identificación de costuras de soldadura, biselado y corte

Descripción
La QH-GC3-H es una máquina de corte de tubos para trabajo pesado diseñada para el procesamiento de alta precisión de tubos extra largos y de gran diámetro (críticos para torres de energía eólica, oleoductos y gasoductos, y estructuras de acero pesadas), con Identificación de Costuras de Soldadura y Biselado de ±45° como sus principales diferenciadores.

Su sistema inteligente de identificación de costuras de soldadura utiliza imágenes de alta resolución y análisis algorítmico para detectar, ubicar y mapear automáticamente las costuras de soldadura en tubos redondos (Φ15-580 mm) y tubos cuadrados (15x15-580x580 mm), eliminando los errores de marcado manual y asegurando que el corte/biselado se alinee con precisión con las posiciones de las costuras (crítico para la integridad de las uniones soldadas estructurales). Complementando esto, el módulo integrado de biselado de ±45° admite ángulos ajustables (en incrementos de 0,1°) para biseles en V, en U y de un solo/doble lado, lo que permite el procesamiento en una sola parada de tubos de pared gruesa (1-20 mm+, mediante potencia láser de 6000W-20KW) sin rectificado secundario.

Detalle rápido

Características principales: Identificación de costuras de soldadura (detecta/ubica automáticamente las costuras, sin marcado manual); Biselado de ±45° (ángulos ajustables, biselado en una sola parada).

Especificaciones clave: Tubos redondos (Φ15-580 mm)/cuadrados (15x15-580x580 mm); longitud de 11500-12500 mm; láser de 6000W-20KW (biselado de pared gruesa); precisión del eje de ±0,03 mm.

Eficiencia: La identificación de costuras de soldadura reduce el tiempo de configuración en un 40%; el biselado de ±45° elimina el procesamiento secundario.

Ajuste: Energía eólica/petróleo y gas; tubos largos y pesados que necesitan una alineación precisa de las costuras + biselado.



Especificaciones del producto
Modelo QH-GC3-H
Diámetro de corte Tubo redondo: Φ15-580 mm
Tubo cuadrado: 15*15 mm a 580*580 mm
Capacidad de longitud del tubo 11500-12500 mm
Peso de la máquina 20T
Dimensiones (L*A*H) 22200*5350*2650 mm
Rango de potencia del láser 6000W-20KW
Precisión de posicionamiento ±0,03 mm (eje X/Y)
Precisión de reposicionamiento ±0,03 mm (eje X/Y)
Tipos de tubos compatibles Tubo redondo / Tubo cuadrado


Ventaja

La identificación de costuras de soldadura garantiza la precisión estructural: La detección automática de las costuras de soldadura evita desviaciones de marcado manual de 2-3 mm comunes en las configuraciones tradicionales, lo cual es crítico para los oleoductos, donde el corte/biselado desalineado podría debilitar las uniones soldadas y causar fugas. La compatibilidad del sistema con tubos redondos/cuadrados (Φ15-580 mm/15x15-580x580 mm) también elimina la necesidad de herramientas separadas para la ubicación de costuras, lo que reduce los costos de equipo.

El biselado de ±45° aumenta la calidad de las uniones soldadas: El rango de bisel ajustable de ±45° coincide con los requisitos estándar de preparación de soldadura de la industria (por ejemplo, uniones de bridas de torres eólicas). Combinado con una precisión de ±0,03 mm, crea bordes de bisel uniformes que encajan a la perfección con los tubos de acoplamiento, lo que reduce el uso de material de relleno de soldadura en un 15% y las tasas de reelaboración en un 30% en comparación con las máquinas con biselado de ángulo fijo.

La sinergia de la identificación de costuras + el biselado ahorra tiempo: La máquina primero identifica las costuras de soldadura, luego ajusta automáticamente la trayectoria de biselado de ±45° para alinearse con las costuras, lo que agiliza el flujo de trabajo de "ubicación de costura → corte → biselado" en un proceso continuo. Para tubos de energía eólica de 12500 mm, esto reduce el tiempo total de procesamiento por unidad en un 25% en comparación con las máquinas que requieren marcado de costuras y pasos de biselado por separado.

El bastidor de 20T estabiliza el procesamiento de tubos pesados: La estructura de trabajo pesado de 20T (22200x5350x2650 mm) minimiza la vibración durante el biselado de alta potencia (20KW) de tubos de pared gruesa (20 mm+). Esta estabilidad asegura que la identificación de la costura de soldadura permanezca precisa (sin desplazamiento del bastidor) y que los biseles de ±45° se mantengan consistentes en toda la longitud del tubo de 11500-12500 mm, evitando biseles desiguales que comprometen la capacidad de carga en estructuras de acero pesadas.