เครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ 6000W-20KW แกน X/Y สำหรับท่อกลมและท่อเหลี่ยม

ระบบโหลดอัตโนมัติแบบบูรณาการช่วยขจัดความจำเป็นในการยกท่อหนักด้วยตนเอง (เช่น ท่อกลม Φ580 มม. ยาว 12.5 ม. ซึ่งมีน้ำหนักหลายร้อยกิโลกรัม) ลดความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บในที่ทำงานและหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งที่เกิดจากการวางตำแหน่งด้วยตนเอง ระบบจะป้อนท่อเข้าไปในชุดจับยึด 3 ตัวด้วยความแม่นยำในการจัดตำแหน่งล่วงหน้า ±2 มม. ซึ่งเป็นรากฐานสำหรับความแม่นยำในการตัด ±0.03 มม. ของเครื่องจักร และลดอัตราการทำงานซ้ำในการตัดลง 50% เมื่อเทียบกับการโหลดด้วยตนเองเครื่องกลึงแนวนอนช่วยเพิ่มเสถียรภาพของท่อยาวระหว่างการป้อนอัตโนมัติ:

โครงเครื่องกลึงที่ติดตั้งในแนวนอนให้การรองรับแบบเชิงเส้นและแรงเสียดทานต่ำสำหรับท่อระหว่างการป้อนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ป้องกันการหย่อนคล้อยในช่วงกลาง (ปัญหาทั่วไปกับเครื่องกลึงแนวตั้งสำหรับท่อขนาด 11.5-12.5 ม.) เส้นทางแนวนอนที่มั่นคงนี้ช่วยให้ระบบโหลดอัตโนมัติป้อนท่อเข้าไปในชุดจับยึด 3 ตัวอย่างสม่ำเสมอ รักษาแรงจับยึดที่สม่ำเสมอตลอดความยาวของท่อ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนระหว่างการตัดด้วยกำลังสูง (20KW) ของท่อผนังหนา 20 มม.+​ความสามารถรอบด้านในการโหลดอัตโนมัติในทุกประเภท/ขนาดของท่อ:

กลไกการโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะปรับให้เข้ากับขนาดของท่อโดยอัตโนมัติ (Φ15-580 มม. กลม; 15×15-580×580 มม. สี่เหลี่ยม) โดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์จับยึดด้วยตนเอง เมื่อเปลี่ยนจากท่อกลมขนาดเล็ก Φ15 มม. เป็นท่อสี่เหลี่ยมขนาดใหญ่ 580×580 มม. ระบบจะกำหนดค่าขากรรไกรป้อนใหม่ใน 2-3 นาที เมื่อเทียบกับ 15-20 นาทีสำหรับการปรับด้วยตนเอง ทำให้สามารถประมวลผลชุดท่อแบบผสมผสานได้อย่างยืดหยุ่น และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมขึ้น 35%แนวนอน + โหลดอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่อง:

รูปแบบของเครื่องกลึงแนวนอนสอดคล้องกับสายพานลำเลียงอุตสาหกรรมมาตรฐาน ทำให้ระบบโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถผสานรวมกับที่เก็บท่อต้นน้ำและการรวบรวมการตัดปลายน้ำได้อย่างราบรื่น สิ่งนี้สร้างเวิร์กโฟลว์อย่างต่อเนื่อง: ท่อจะถูกป้อนอัตโนมัติจากที่เก็บ ตัดด้วยความแม่นยำ และถูกดีดออกอัตโนมัติไปยังการรวบรวม ลดเวลาหยุดทำงานระหว่างชุดลง 40% และทำให้เครื่องจักรเหมาะสำหรับการผลิตสำหรับงานหนักตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันในโรงงานผลิตท่อหรือหอพลังงานลม