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| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GC3-H |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
핵심 수평 + 자동 로딩 기능: 수평 장착 선반은 11500-12500mm 튜브를 안정화시키고, 완전 자동 로딩은 Φ15-580mm 원형/15×15-580×580mm 사각 튜브를 노동력 없이 공급합니다.
주요 사양: 6000W-20KW 레이저 출력(두꺼운 벽 절단); ±0.03mm X/Y 정확도(전체 길이 정밀도); 20T 무게(헤비 듀티 안정성); 22200×5350×2650mm 치수.
효율성: 자동 로딩은 튜브 공급 시간을 60% 단축하고, 수평 프레임은 처짐을 방지하여 일관된 정밀도를 유지합니다.
적합성: 풍력/석유 및 가스 산업; 대형, 초대형 대구경 튜브 가공에 이상적입니다.
| 모델 | QH-GC3-H |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-580mm 사각 튜브: 15*15mm ~ 580*580mm |
| 튜브 길이 용량 | 11500-12500mm |
| 기계 무게 | 20T |
| 치수(L*W*H) | 22200*5350*2650mm |
| 레이저 출력 범위 | 6000W-20KW |
| 위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 재위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 호환 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각 튜브 |
완전 자동 로딩은 무거운 튜브 취급 위험을 줄입니다: 통합된 자동 로딩 시스템은 무거운 튜브(예: 12.5m 길이의 Φ580mm 원형 튜브, 수백 킬로그램 무게)의 수동 리프팅을 제거하여 작업장 부상 위험을 줄이고 수동 위치 지정으로 인한 정렬 오류를 방지합니다. ±2mm 사전 정렬 정확도로 튜브를 3-척 어셈블리에 공급하여 기계의 ±0.03mm 절단 정밀도와 수동 로딩에 비해 50% 절단 재작업률 감소의 기반을 마련합니다.
수평 선반은 자동 공급 중 긴 튜브의 안정성을 향상시킵니다: 수평 장착 선반 프레임은 완전 자동 공급 중 튜브에 선형적이고 마찰이 적은 지지력을 제공하여 중간 스팬 처짐(11.5-12.5m 튜브의 수직 선반에서 흔히 발생하는 문제)을 방지합니다. 이 안정적인 수평 경로는 자동 로딩 시스템이 튜브 길이에 걸쳐 일관된 클램핑력을 유지하면서 튜브를 3-척에 균등하게 공급하도록 보장합니다. 이는 20mm+ 두꺼운 벽 튜브의 고출력(20KW) 절단 중 진동을 방지하는 데 중요합니다.
튜브 유형/크기에 걸쳐 자동 로딩의 다재다능함: 완전 자동 로딩 메커니즘은 수동 고정구 변경 없이 튜브 치수(Φ15-580mm 원형; 15×15-580×580mm 사각)에 자동으로 조정됩니다. 작은 Φ15mm 원형 튜브에서 큰 580×580mm 사각 튜브로 전환할 때 시스템은 2-3분 내에 공급 조를 재구성합니다(수동 조정의 경우 15-20분). 이를 통해 혼합 튜브 유형의 유연한 배치 처리가 가능하고 전체 생산성이 35% 향상됩니다.
수평 + 자동 로딩은 연속 생산을 최적화합니다: 수평 선반의 레이아웃은 표준 산업 컨베이어 라인과 일치하여 완전 자동 로딩 시스템이 상류 튜브 저장 및 하류 절단 수집과 원활하게 통합될 수 있습니다. 이는 연속적인 워크플로우를 생성합니다. 튜브는 저장소에서 자동으로 공급되고, 정밀하게 절단되며, 수집을 위해 자동으로 배출됩니다. 이를 통해 배치 간 가동 중지 시간을 40% 줄이고 파이프라인 또는 풍력 타워 제조에서 24/7 헤비 듀티 생산에 적합하게 만듭니다.
