| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-GC3-H |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
コア水平 + 自動ローディング機能: 水平マウント旋盤は11500〜12500mmのチューブを安定させます。全自動ローディングは、Φ15〜580mm丸/15×15〜580×580mm角チューブを労力なしで供給します。
主な Specs: 6000W〜20KWレーザー出力(厚肉切断); ±0.03mm X/Y精度(全長精度); 20T重量(ヘビーデューティ安定性); 22200×5350×2650mmの寸法。
効率: 自動ローディングはチューブ供給時間を60%短縮します。水平フレームはたわみを防ぎ、一貫した精度を保ちます。
適合: 風力発電/石油・ガス業界; 重量のある超長尺大口径チューブ加工に最適です。
| モデル | QH-GC3-H |
|---|---|
| 切断直径 | 丸チューブ: Φ15〜580mm 角チューブ: 15*15mm〜580*580mm |
| チューブ長容量 | 11500〜12500mm |
| 機械重量 | 20T |
| 寸法(L*W*H) | 22200*5350*2650mm |
| レーザー出力範囲 | 6000W〜20KW |
| 位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 再位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 対応チューブタイプ | 丸チューブ/角チューブ |
全自動ローディングは、重量のあるチューブの取り扱いリスクを軽減します: 統合された自動ローディングシステムは、重量のあるチューブ(例:長さ12.5mのΦ580mm丸チューブ、数百キログラムの重量)の手動持ち上げを排除し、職場での怪我のリスクを軽減し、手動位置決めによるアライメントエラーを回避します。これは、±2mmの事前アライメント精度でチューブを3チャックアセンブリに供給し、機械の±0.03mmの切断精度と、手動ローディングと比較して50%の切断再作業率の基盤を築きます。
水平旋盤は、自動供給中の長尺チューブの安定性を向上させます: 水平マウント旋盤フレームは、全自動供給中にチューブに線形かつ低摩擦のサポートを提供し、中間スパンのたるみ(11.5〜12.5mのチューブの垂直旋盤でよくある問題)を防ぎます。この安定した水平パスにより、自動ローディングシステムはチューブを3チャックに均等に供給し、チューブの長さにわたって一貫したクランプ力を維持します。これは、20mm以上の厚肉チューブの高出力(20KW)切断中の振動を回避するために重要です。
チューブタイプ/サイズ全体での自動ローディングの汎用性: 全自動ローディング機構は、手動治具の変更なしに、チューブの寸法(Φ15〜580mm丸; 15×15〜580×580mm角)に自動的に調整されます。小さなΦ15mm丸チューブから大きな580×580mm角チューブに切り替える場合、システムは2〜3分で供給ジョーを再構成します(手動調整の場合は15〜20分)。これにより、混合チューブタイプの柔軟なバッチ処理が可能になり、全体的な生産性が35%向上します。
水平 + 自動ローディングは、連続生産を最適化します: 水平旋盤のレイアウトは、標準的な産業用コンベアラインに合わせられており、全自動ローディングシステムは、上流のチューブ保管および下流の切断収集とシームレスに統合できます。これにより、連続的なワークフローが作成されます。チューブは保管から自動的に供給され、正確に切断され、収集に自動的に排出されます。これにより、バッチ間のダウンタイムが40%削減され、パイプラインまたは風力タワー製造における24時間365日のヘビーデューティ生産に適しています。