QH-GA Automatische Obstakelvermijding Buislasersnijmachine Lasnaadidentificatie Volautomatisch Laden

Drievoudige synergie verhoogt de efficiëntie en kwaliteit:Het volautomatische laden verkort de batchvoorbereidingstijd met 35%-45% (ten opzichte van handmatig laden), de lasnaadidentificatie vermindert snijdefecten met 50% (waardoor schroot uit laszones wordt vermeden) en het automatisch vermijden van obstakels verlaagt de stilstand van de apparatuur met 60% (voorkomt botsingsgerelateerde reparaties). Samen maken deze functies het mogelijk om meer dan 60 buizen per ploegendienst te verwerken – 2x de output van standaard semi-automatische snijmachines – terwijl de nauwkeurigheid van ±0,03 mm behouden blijft.

Lasnaadidentificatie zorgt voor consistente hoge tolerantie:In tegenstelling tot standaardmachines die handmatige lasnaadmarkering vereisen (tijdrovend en foutgevoelig), slaat de ±0,1 mm nauwkeurige lasnaaddetectie van de QH-GA-6012 automatisch lassen over. Dit is van cruciaal belang voor sectoren als de automobielsector (waar de precisie van het snijden van buizen invloed heeft op de montage van het frame) en de bouwsector (waar defecte sneden de structurele veiligheid in gevaar brengen), waarbij ervoor wordt gezorgd dat elke buis zonder handmatige tussenkomst aan strenge kwaliteitsnormen voldoet.

Veiligheid en veelzijdigheid verlagen de totale eigendomskosten:Het automatische obstakelvermijdingssysteem beschermt waardevolle componenten (zoals de laserkop en de boorkop) tegen schade door botsingen, waardoor er tot wel $ 5.000 per jaar aan reparatiekosten wordt bespaard. Het volautomatisch laden elimineert de arbeidskosten voor het hanteren van zware buizen, terwijl de compatibiliteit met ronde buizen van Φ15-500 mm en vierkante buizen van 15×15-500×500 mm de noodzaak voor afzonderlijke machines voor verschillende buistypen wegneemt. Deze veelzijdigheid, gecombineerd met veiligheidsvoorzieningen, verlaagt de totale eigendomskosten met 25%-30% over een periode van drie jaar.