| Nazwa Marki: | QIHAI |
| Numer modelu: | QH-GA |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T |
| Umiejętność dostaw: | 100 zestawów/miesiąc |
Inteligentne funkcje potrójnego rdzenia:W pełni automatyczny załadunek (podawanie rur o średnicy 5500-6500 mm, brak ręcznego podnoszenia); identyfikacja spoiny (dokładność ±0,1mm, pozwala uniknąć wad spawalniczych); automatyczne unikanie przeszkód (reakcja na zagrożenie 0,1 s, zapobieganie kolizjom).
Kluczowe dane techniczne:Model QH-GA-6012; Pojemność rury okrągłej Φ15-500 mm/15×15-500×500 mm; Dokładność osi ±0,03 mm; Moc lasera 1500 W-20 kW; waga 1,8T; Wymiary 8500×2920×2050mm.
Pasować:Średnio-duże partie do obróbki długich rur (budownictwo/motoryzacja); bezpieczne, wysokiej jakości cięcie rur cienkościennych.
| Model | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Średnica cięcia | Okrągła rura: Φ15-500 mm Rura kwadratowa: 15 * 15 mm do 500 * 500 mm |
| Długość rury Pojemność | 5500-6500 mm |
| Masa maszyny | 1,8T |
| Montaż uchwytu na tokarce | Montowane z boku |
| Wymiary (dł.*szer.*wys.) | 8500*2920*2050mm |
| Zakres mocy lasera | 1500W-20KW |
| Dokładność pozycjonowania | ±0,03 mm (oś X/Y) |
| Dokładność zmiany położenia | ±0,03 mm (oś X/Y) |
| Kompatybilne typy rur | Rurka okrągła/rura kwadratowa |
Potrójna synergia zwiększa wydajność i jakość:W pełni automatyczny załadunek skraca czas przygotowania partii o 35–45% (w porównaniu z załadunkiem ręcznym), identyfikacja spawów zmniejsza defekty cięcia o 50% (eliminując odpady z nacięć w strefie spawania), a automatyczne omijanie przeszkód skraca przestoje sprzętu o 60% (zapobiegając naprawom związanym z kolizjami). Łącznie te funkcje umożliwiają obróbkę ponad 60 rur na zmianę – dwukrotnie większą wydajność niż w przypadku standardowych półautomatycznych przecinarek – przy zachowaniu precyzji ± 0,03 mm.
Identyfikacja spoiny zapewnia stałą wysoką tolerancję:W przeciwieństwie do standardowych maszyn, które wymagają ręcznego znakowania szwów spawalniczych (czasochłonne i podatne na błędy), wykrywanie szwów w QH-GA-6012 z dokładnością ± 0,1 mm automatycznie pomija spoiny. Ma to kluczowe znaczenie w branżach takich jak motoryzacja (gdzie precyzja cięcia rur wpływa na montaż ramy) i budownictwo (gdzie wadliwe cięcia zagrażają bezpieczeństwu konstrukcji), zapewniając, że każda rura spełnia rygorystyczne standardy jakości bez ręcznej interwencji.
Bezpieczeństwo i wszechstronność zmniejszają całkowity koszt posiadania:Automatyczny system unikania przeszkód chroni komponenty o dużej wartości (np. głowicę lasera, uchwyt) przed uszkodzeniami spowodowanymi kolizjami, co pozwala zaoszczędzić do 5000 USD rocznie na kosztach naprawy. W pełni automatyczny załadunek eliminuje koszty pracy związane z obsługą ciężkich rur, a kompatybilność z rurami okrągłymi Φ15-500 mm i kwadratowymi 15×15-500×500 mm eliminuje potrzebę stosowania oddzielnych maszyn do różnych typów rur. Ta wszechstronność w połączeniu z funkcjami bezpieczeństwa obniża całkowite koszty posiadania o 25–30% w ciągu 3 lat.