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| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GA |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
세 가지 핵심 지능형 기능: 완전 자동 로딩(5500-6500mm 튜브 공급, 수동 리프트 불필요); 용접선 식별(±0.1mm 정확도, 용접 결함 방지); 자동 장애물 회피(0.1초 위험 대응, 충돌 방지).
주요 사양: 모델 QH-GA-6012; Φ15-500mm 원형/15×15-500×500mm 사각 튜브 용량; ±0.03mm 축 정밀도; 1500W-20KW 레이저 출력; 1.8T 무게; 8500×2920×2050mm 치수.
적합: 중대형 배치 장관 튜브 가공(건축/자동차); 얇고 두꺼운 벽 튜브에 대한 안전하고 고품질 절단.
| 모델 | QH-GA-6012 |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 사각 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 무게 | 1.8T |
| 선반에 척 설치 | 측면 장착 |
| 치수(L*W*H) | 8500*2920*2050mm |
| 레이저 출력 범위 | 1500W-20KW |
| 위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 재위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 호환 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각 튜브 |
세 가지 기능 시너지 효과로 효율성 및 품질 향상: 완전 자동 로딩은 배치 준비 시간을 35%-45% 단축하고(수동 로딩 대비), 용접선 식별은 절단 결함을 50% 줄이며(용접 영역 절단으로 인한 스크랩 방지), 자동 장애물 회피는 장비 가동 중지 시간을 60% 줄입니다(충돌 관련 수리 방지). 이러한 기능을 통해 교대당 60개 이상의 튜브를 가공할 수 있으며, 이는 표준 반자동 절단기의 2배의 생산량이며 ±0.03mm 정밀도를 유지합니다.
용접선 식별은 일관된 고정밀도 보장: 수동 용접선 표시가 필요한 표준 기계와 달리(시간 소모적이고 오류 발생 가능), QH-GA-6012의 ±0.1mm 정확도 용접선 감지는 용접을 자동으로 건너뜁니다. 이는 자동차(튜브 절단 정밀도가 프레임 조립에 영향을 미치는 경우) 및 건설(결함 있는 절단이 구조적 안전을 위협하는 경우)과 같은 산업에 매우 중요하며, 수동 개입 없이 모든 튜브가 엄격한 품질 표준을 충족하도록 보장합니다.
안전성 및 다용도성은 총 소유 비용 절감: 자동 장애물 회피 시스템은 고가 부품(예: 레이저 헤드, 척)을 충돌 손상으로부터 보호하여 연간 최대 5,000달러의 수리 비용을 절감합니다. 완전 자동 로딩은 무거운 튜브 취급에 대한 인건비를 없애고, Φ15-500mm 원형 및 15×15-500×500mm 사각 튜브와의 호환성은 다른 튜브 유형에 대한 별도의 기계가 필요하지 않도록 합니다. 이러한 다용도성은 안전 기능과 결합되어 3년 동안 총 소유 비용을 25%-30% 절감합니다.
