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QH-GA 自動障害物回避チューブレーザー切断機 溶接線識別 全自動ローディング

QH-GA 自動障害物回避チューブレーザー切断機 溶接線識別 全自動ローディング

ブランド名: QIHAI
モデル番号: QH-GA
Moq: 1セット
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T
供給能力: 100セット/月
詳細情報
起源の場所:
Foshan、中国広州
証明:
ISO, CE
状態:
新しい
CNCかどうか:
はい
グラフィック形式がサポートされています:
PLT、DXF、AI、BMP、DST
冷却モード:
水冷
保証:
1年
製品名:
ファイバーレーザー金属切断機、150ワット金属Co2混合レーザー切断機、販売用AOL金属/炭素鋼/真鍮ファイバーレーザー切断機、アクリルシートメタルステンレス鋼木材用レーザー切断機、大判レーザーカッタ
レーザー出力:
500W / 1000W / 2000W / 3000W、500-3000W、100W/130W/150W/280W、150Wレシ、80w/100w/130w/150w
アフターサービスの提供:
海外でも機械の修理に対応できるエンジニア
パッケージの詳細:
木材
ハイライト:

80W 管レーザー切断機

,

100W 管レーザー切断機

,

80W 管金属レーザー切断機

製品の説明
QH-GA 自動障害物回避チューブレーザー切断機 溶接線識別 全自動ローディング 0
QH-GA自動障害物回避チューブ切断機 溶接シーム識別 全自動ローディング
説明トリプル機能の相乗効果が効率と品質を向上:
QH-GA-6012は、中〜大規模バッチの長尺チューブ製造向けに設計された、スマートで高精度なチューブ加工ソリューションです(建設トラス、自動車フレーム、家具金属構造物に最適)。3つの主要なインテリジェント機能を統合しています:全自動ローディング、リアルタイム溶接シーム識別、および自動障害物回避。

その全自動ローディングシステムは、長尺チューブ(長さ5500〜6500mm)を水平に取り付けられた旋盤に自動的に供給することでワークフローを合理化します。サイドマウントチャックを使用することで、重いチューブ(最大Φ500mmの丸チューブまたは500×500mmの角チューブ)を手動で持ち上げる必要がなくなり、切断ローディング時間を半自動セットアップと比較して40%削減します。これに加えて、溶接シーム識別機能は、高解像度イメージングを使用してチューブ溶接シームを±0.1mmの精度で検出し、溶接ゾーンを回避するように切断パスを自動的に調整します(標準的な機械における切断欠陥の主な原因)。これにより、丸/角チューブ全体で均一な切断品質が保証されます(Φ15〜500mmの丸チューブおよび15×15〜500×500mmの角チューブに対応)。

自動障害物回避システムは、安全性と信頼性をさらに向上させます。高感度センサーは、リアルタイムの危険(チューブのずれ、ワークショップの破片、レーザーヘッドパスのブロック)を検出し、0.1秒で操作を一時停止し、機器の損傷やオペレーターの負傷のリスクがある衝突を防止します。
トリプル機能の相乗効果が効率と品質を向上:
クイック詳細トリプル機能の相乗効果が効率と品質を向上:

トリプルコアインテリジェント機能:全自動ローディング(5500〜6500mmのチューブを供給、手動持ち上げ不要)、溶接シーム識別(±0.1mm精度、溶接欠陥を回避)、自動障害物回避(0.1秒の危険対応、衝突防止)。主な仕様:

モデルQH-GA-6012; Φ15〜500mmの丸/15×15〜500×500mmの角チューブ容量; ±0.03mmの軸精度; 1500W〜20KWのレーザー出力; 1.8Tの重量; 8500×2920×2050mmの寸法。適合:

中〜大規模バッチの長尺チューブ加工(建設/自動車); 薄肉〜厚肉チューブの安全で高品質な切断。製品仕様

モデル
QH-GA-6012 切断直径
丸チューブ:Φ15〜500mm 角チューブ:15*15mm〜500*500mm
チューブ長容量
5500〜6500mm 機械重量
1.8T 旋盤へのチャックの取り付け
サイドマウント 寸法(L*W*H)
8500*2920*2050mm レーザー出力範囲
1500W〜20KW 位置決め精度
±0.03mm(X/Y軸) 対応チューブタイプ
±0.03mm(X/Y軸) 対応チューブタイプ
丸チューブ/角チューブ 利点

トリプル機能の相乗効果が効率と品質を向上:

全自動ローディングは、バッチ準備時間を35%〜45%削減し(手動ローディングと比較)、溶接シーム識別は切断欠陥を50%削減し(溶接ゾーンからのスクラップを回避)、自動障害物回避は機器のダウンタイムを60%削減します(衝突関連の修理を防止)。これらの機能を組み合わせることで、1シフトあたり60本以上のチューブを処理できます。これは、標準的な半自動カッターの2倍の出力であり、±0.03mmの精度を維持します。溶接シーム識別により、一貫した高公差が保証されます:

手動での溶接シームマーキングを必要とする標準的な機械とは異なり(時間がかかり、エラーが発生しやすい)、QH-GA-6012の±0.1mm精度の溶接シーム検出は、溶接を自動的にスキップします。これは、自動車(チューブ切断精度がフレームアセンブリに影響を与える)や建設(欠陥のある切断が構造的安全性を危険にさらす)などの業界にとって重要であり、手動介入なしですべてのチューブが厳格な品質基準を満たしていることを保証します。安全性と汎用性により、総所有コストを削減:

自動障害物回避システムは、高価値コンポーネント(例:レーザーヘッド、チャック)を衝突損傷から保護し、年間最大5,000ドルの修理費用を節約します。全自動ローディングは、重いチューブの取り扱いにかかる人件費を削減し、Φ15〜500mmの丸チューブと15×15〜500×500mmの角チューブとの互換性により、異なるチューブタイプに別々の機械を使用する必要がなくなります。この汎用性は、安全機能と相まって、3年間で総所有コストを25%〜30%削減します。