| Merknaam: | QIHAI |
| Modelnummer: | QH-GA |
| Moq: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Leveringsvermogen: | 100 set/maand |
Halfautomatische laadkern:Handmatig geassisteerde buisplaatsing + automatisch positioneren/klemmen/ 避障/snijden; vermindert de arbeid met 50% vergeleken met volledig handmatig, behoudt de flexibiliteit voor complexe buizen.
Belangrijkste specificaties:QH-GA-6012; rond Φ15-500mm/vierkant 15×15-500×500mm; Buislengte van 5500-6500 mm; ±0,03 mm precisie; 1500W-20KW vermogen.
Stabiliteit en veiligheid:Horizontaal gemonteerde draaibank + aan de zijkant gemonteerde spantang (vermindert trillingen van de lange buis); ingebouwde obstakelvermijding (beschermt de laserkop tijdens automatische stappen).
| Model | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Snijdiameter | Ronde buis: Φ15-500 mm Vierkante buis: 15*15mm tot 500*500mm |
| Buislengte Capaciteit | 5500-6500 mm |
| Machinegewicht | 1,8T |
| Chuck installatie op de draaibank | Aan de zijkant gemonteerd |
| Afmetingen (L*B*H) | 8500*2920*2050mm |
| Laservermogensbereik | 1500W-20KW |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ±0,03 mm (X/Y-as) |
| Herpositioneringsnauwkeurigheid | ±0,03 mm (X/Y-as) |
| Compatibele buistypen | Ronde buis / vierkante buis |
Halfautomatische flexibiliteit voor diverse buizen:In tegenstelling tot volautomatische laders die worstelen met onregelmatige of dikwandige buizen (bijvoorbeeld ronde buizen van 25 mm dik met kleine bochten), kunnen operators met de halfautomatische opstelling de uitlijning van de buizen handmatig aanpassen voordat ze automatisch worden vastgeklemd. Dit zorgt voor een nauwkeurigheid van ±0,03 mm, zelfs voor niet-standaard werkstukken, waardoor de compatibiliteit groter wordt dan wat starre volautomatische systemen aankunnen, waardoor de materiaalverspilling met 30% wordt verminderd ten opzichte van volautomatische machines voor gemengde buisbatches.
Lagere instapbarrière versus volautomatisch:Semi-automatisch laden elimineert de noodzaak van complexe auto-feeder-kalibratie (vereist voor volautomatische modellen), waardoor de insteltijd voor nieuwe buistypen met 60% wordt verkort. Operators hebben alleen een basisopleiding nodig om te helpen bij het laden, waardoor de hoge vaardigheidseisen van volledig automatische systemen worden vermeden - ideaal voor werkplaatsen met wisselend personeel of frequente buistypewisselingen.
Kosteneffectieve efficiëntie:Het brengt arbeidsbesparingen en investeringen in apparatuur in evenwicht: in vergelijking met volledig handmatige machines verkorten de stappen voor automatisch positioneren/klemmen/snijden de verwerkingstijd met 40% (bijvoorbeeld buizen van 6500 mm Φ200 mm worden 2x sneller verwerkt). Vergeleken met volautomatische modellen kost het vooraf 25%-35% minder, waardoor het een budgetvriendelijke keuze is voor bedrijven die geen 24/7 continue batchproductie nodig hebben.
Veilige semi-automatische samenwerking:De semi-automatische workflow zorgt ervoor dat operators betrokken blijven bij kritische laadstappen (waarbij menselijk oordeel verkeerde invoer voorkomt), terwijl de machine de risicovolle automatische snijwerkzaamheden en het vermijden van obstakels kan uitvoeren. Als de machine tijdens de automatische verwerking een obstakel detecteert, pauzeert deze en waarschuwt de operators, zodat ze snel kunnen ingrijpen (een voordeel dat ontbreekt bij volautomatische systemen met 'instellen en vergeten'), waardoor de uitvaltijd als gevolg van niet-geadresseerde problemen met 40% wordt verminderd.