| Markenname: | QIHAI |
| Modellnummer: | QH-GC3-S |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 100 Set/Monat |
Zwei Kernmerkmale: 3-Backen-System (gleichmäßiges Spannen, keine Verformung); horizontal montierte Drehmaschine Follow-up-Unterstützung (synchronisiert sich mit 5500-6500 mm Rohren, verhindert Durchhängen).
Wichtigste Spezifikationen: Φ15-500 mm Rundrohre/15×15-500×500 mm Quadratrohre; 6000 W-20 kW Leistung; ±0,03 mm Zwei-Achsen-Genauigkeit; 6 t Gewicht für Stabilität.
Geeignet für: Bearbeitung langer, schwerer Rohre (Rohrleitungen/Schwermaschinen); standardmäßige 380 V/50 Hz Industriekompatibilität (impliziert für den Werkstatteinsatz).
| Modell | QH-GC3-S |
|---|---|
| Schneiddurchmesser | Rundrohr: Φ15-500 mm Quadratrohr: 15*15 mm bis 500*500 mm |
| Rohrlängenkapazität | 5500-6500 mm |
| Maschinengewicht | 6 t |
| Abmessungen (L*B*H) | 16680*5480*2250 mm |
| Laserleistungsbereich | 1500 W-20 kW |
| Positioniergenauigkeit | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Repositioniergenauigkeit | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Kompatible Rohrtypen | Rundrohr / Quadratrohr |
| Automatisches Laden | Vollautomatisches Laden |
3-Backen + horizontale Follow-up-Unterstützung = unübertroffene Langrohrstabilität: Das gleichmäßige Spannen des 3-Backen-Systems fixiert Rohre fest, während die horizontal montierte Drehmaschine Follow-up-Unterstützung lange Rohre (5500-6500 mm) dynamisch abstützt, um ein Durchhängen zu vermeiden—entscheidend für Rohre mit großem Durchmesser (Φ400-500 mm), bei denen das Durchhängen eine Schnittabweichung von ±0,1 mm+ verursacht. Zusammen erhalten sie eine Präzision von ±0,03 mm über die gesamte Rohrlänge und reduzieren so die Ausschussraten um 35 % im Vergleich zu Maschinen ohne Follow-up-Unterstützung und gewährleisten die Ausrichtung der Schweißverbindungen für Rohrleitungsanwendungen.
Effiziente Bearbeitung von übergroßen/schweren Rohren: Die horizontale Follow-up-Unterstützung macht es überflüssig, lange Rohre (5500-6500 mm) für die Bearbeitung zu segmentieren—im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen, die mehrere Einstellungen erfordern. In Kombination mit dem schnellen Be- und Entladen des 3-Backen-Systems (Spart 20 Sekunden pro Rohr gegenüber 2-Backen-Modellen) und der hohen Leistung von 6000 W-20 kW (schneidet 20-25 mm dickwandige Rohre in einem Durchgang) reduziert dies die Bearbeitungszeit für lange Rohre um 40 %, ideal für die Serienproduktion von Schwermaschinenkomponenten.
Standardmodell-Vielseitigkeit mit spezialisierter Unterstützung: Als Standardmodell vermeidet es kundenspezifische Einrichtungskosten und arbeitet mit Standard-Rohrvorrichtungen—dennoch bewältigt sein 3-Backen- + horizontales Follow-up-Design spezialisierte Aufgaben (z. B. das Schneiden von 500×500 mm Quadratrohren oder 6500 mm langen Rundrohren), die einfache Schneidemaschinen nicht bewältigen können. Dies gleicht Vielseitigkeit und Spezialisierung aus: Es verarbeitet alle gängigen Rohrgrößen (Φ15-500 mm/15×15-500×500 mm) mit gleichbleibender Präzision, wodurch separate Maschinen für große/lange Rohre überflüssig werden und die Ausrüstungskosten um 45 % gesenkt werden.