Video-Kanal von China Qihai Laser Tech. Co., Ltd.
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Nachlaufstütze hält das Rohr beim Schneiden

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February 04, 2026
Category Connection: Maschine zum Laser-Schneiden von Rohrmetallen
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Tags:
#Metallrohr-Laser-Schneidemaschine #Maschine zum Laser-Schneiden von Rohrmetallen #6500mm Rohrschneidemaschine
Brief: In this video, we demonstrate how the QH-GS tube cutting machine's side-mounted lathe follow-up support dynamically braces long tubes during cutting. You'll see how this system prevents sagging and maintains precision across 5500-6500mm tube lengths, ensuring stable processing for heavy-duty applications like construction trusses and pipelines.
Related Product Features:
  • Verfügt über ein 3-Spannfutter-Spannsystem, das Verformungen bei Rundrohren (Φ15–500 mm) und Vierkantrohren (15×15–500×500 mm) verhindert.
  • Beinhaltet eine horizontal montierte Drehmaschinen-Folgestütze, die sich mit der Maschine synchronisiert, um ein Durchhängen langer Rohre zu verhindern.
  • Ausgestattet mit einem halbautomatischen Lademechanismus, der die manuelle Zuführzeit um 30 % reduziert.
  • Bietet Laserleistungsoptionen von 1500 W bis 20 kW für vielseitige Schneidmöglichkeiten.
  • Erhält eine hohe Präzision mit einer Positionierungs- und Neupositionierungsgenauigkeit von ±0,03 mm auf der X- und Y-Achse.
  • Unterstützt Hochleistungsanwendungen mit einer Maschinengewichtskapazität von 6 Tonnen für die Bearbeitung großer Rohre.
  • Geeignet für Rohrlängen von 5500 mm bis 6500 mm, ideal für die Herstellung langer Rohre.
  • Kompatibel mit Rund- und Vierkantrohrtypen für eine breite industrielle Anwendungsvielfalt.
FAQ:
  • Welche Rohrlängen kann die QH-GS-Maschine verarbeiten?
    Die Rohrschneidemaschine QH-GS ist für die Bearbeitung von Rohren mit Längen von 5500 mm bis 6500 mm konzipiert und eignet sich daher für Langrohranwendungen im Bauwesen und im Schwermaschinenbau.
  • Wie verhindert die Nachstützung ein Durchhängen des Rohres beim Schneiden?
    Die horizontal montierte Nachlaufstütze der Drehmaschine verspannt das Rohr dynamisch über seine gesamte Länge und synchronisiert sich mit dem Schneidvorgang, um ein Durchhängen zu verhindern und eine Genauigkeit von ±0,03 mm beizubehalten.
  • Welche Vorteile bietet das 3-Spannfutter-Spannsystem?
    Das 3-Spannfutter-System sorgt für eine gleichmäßige Spannkraft bei Rund- und Vierkantrohren und verhindert Verformungen und Drehungen beim Schneiden, was die Ausschussrate um 35 % reduziert und die Ausrichtung der Schweißnähte gewährleistet.
  • Wie verbessert der halbautomatische Lademechanismus die Effizienz?
    Der halbautomatische Lademechanismus automatisiert die Röhrchenausrichtung und -positionierung, reduziert die Zuführzeit von 2–3 Minuten auf nur 40–60 Sekunden pro Röhrchen und verkürzt die Gesamtverarbeitungszeit um 25 %.
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