Brief: In this video, we demonstrate how the QH-GS tube cutting machine's side-mounted lathe follow-up support dynamically braces long tubes during cutting. You'll see how this system prevents sagging and maintains precision across 5500-6500mm tube lengths, ensuring stable processing for heavy-duty applications like construction trusses and pipelines.
Related Product Features:
Presenta un sistema di bloccaggio a 3 mandrini che impedisce la deformazione dei tubi tondi (Φ15-500 mm) e dei tubi quadrati (15×15-500×500 mm).
Include un supporto di follow-up del tornio montato orizzontalmente che si sincronizza con la macchina per eliminare cedimenti su tubi lunghi.
Dotato di un meccanismo di caricamento semiautomatico che riduce il tempo di alimentazione manuale del 30%.
Offre opzioni di potenza laser che vanno da 1500 W a 20 kW per capacità di taglio versatili.
Mantiene un'elevata precisione con precisione di posizionamento e riposizionamento di ±0,03 mm su entrambi gli assi X e Y.
Supporta applicazioni pesanti con una capacità di peso della macchina di 6 T per la lavorazione di tubi di grandi dimensioni.
Gestisce lunghezze di tubo da 5.500 mm a 6.500 mm, ideale per le esigenze di produzione di tubi lunghi.
Compatibile sia con i tipi di tubi tondi che quadrati per un'ampia versatilità di applicazioni industriali.
FAQ:
Quali lunghezze di tubo può gestire la macchina QH-GS?
La tagliatubi QH-GS è progettata per lavorare tubi con lunghezze comprese tra 5500 mm e 6500 mm, rendendola adatta per applicazioni con tubi lunghi nelle costruzioni e nei macchinari pesanti.
In che modo il supporto successivo impedisce il cedimento del tubo durante il taglio?
Il supporto di follow-up del tornio montato orizzontalmente sostiene dinamicamente il tubo lungo tutta la sua lunghezza, sincronizzandosi con il processo di taglio per eliminare cedimenti e mantenere una precisione di ±0,03 mm.
Quali sono i vantaggi del sistema di serraggio a 3 mandrini?
Il sistema a 3 mandrini fornisce una forza di serraggio uniforme su tubi tondi e quadrati, prevenendo la deformazione e la rotazione durante il taglio, riducendo il tasso di scarto del 35% e garantendo l'allineamento del giunto saldato.
In che modo il meccanismo di caricamento semiautomatico migliora l'efficienza?
Il meccanismo di caricamento semiautomatico automatizza l'allineamento e il posizionamento del tubo, riducendo il tempo di alimentazione da 2-3 minuti a soli 40-60 secondi per tubo e riducendo il tempo di lavorazione complessivo del 25%.