切断時のフォローサポート保持チューブ

その他の動画
February 04, 2026
Brief: このビデオでは、QH-GS チューブ切断機のサイドマウント旋盤フォローアップ サポートが切断中に長いチューブをどのように動的に固定するかを示します。このシステムがどのようにたるみを防止し、5500 ~ 6500 mm のチューブ長にわたって精度を維持し、建設用トラスやパイプラインなどの過酷な用途でも安定した加工を保証する方法をご覧ください。
Related Product Features:
  • 丸管(Φ15~500mm)、角管(15×15~500×500mm)の変形を防ぐ3チャッククランプシステムを採用しています。
  • 横置き旋盤追従サポートが機械と同期して長いチューブのたるみを解消します。
  • 手差し時間を30%短縮する半自動ローディング機構を搭載。
  • 1500W ~ 20KW の範囲のレーザー出力オプションを提供し、多彩な切断機能を実現します。
  • X軸、Y軸ともに位置決め・再位置決め精度±0.03mmの高精度を維持します。
  • 大型チューブの加工に対応する機械耐荷重6Tでヘビーデューティ用途をサポートします。
  • 5500mm ~ 6500mm のチューブ長に対応し、長尺チューブの製造要件に最適です。
  • 丸管タイプと角管タイプの両方に対応しており、幅広い産業用途に対応します。
よくある質問:
  • QH-GS マシンはどのくらいの長さのチューブを処理できますか?
    QH-GS チューブ切断機は、長さ 5500mm ~ 6500mm のチューブを加工できるように設計されており、建設機械や重機における長尺チューブの用途に適しています。
  • 切断時のチューブのたるみをどのように防ぐフォローサポートなのでしょうか?
    水平に取り付けられた旋盤フォローアップ サポートは、切断プロセスと同期してチューブの全長に沿って動的に固定し、たるみをなくし、±0.03 mm の精度を維持します。
  • 3チャッククランプシステムの利点は何ですか?
    3 チャック システムは、丸管と角管全体に均一なクランプ力を提供し、切断中の変形や回転を防ぎ、スクラップ率を 35% 削減し、溶接接合部の位置合わせを保証します。
  • 半自動ローディング機構はどのように効率を向上させますか?
    半自動ローディング機構はチューブの位置合わせと位置決めを自動化し、チューブあたりの供給時間を 2 ~ 3 分からわずか 40 ~ 60 秒に短縮し、全体の処理時間を 25% 削減します。
関連動画