προϊόντα
Σπίτι / προϊόντα / Μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών /

QH - Αυτόματη τροφοδοσία δονητικού μπολ ενσωματωμένη με κοπή λέιζερ για αποτελεσματική-ακριβή-ευέλικτη επεξεργασία κλειστού βρόχου

QH - Αυτόματη τροφοδοσία δονητικού μπολ ενσωματωμένη με κοπή λέιζερ για αποτελεσματική-ακριβή-ευέλικτη επεξεργασία κλειστού βρόχου

Ονομασία μάρκας: QIHAI
Αριθμός μοντέλου: QH - 8025FD
Μούβ: 1 σετ
Τιμή: Διαπραγματεύσιμος
Όροι πληρωμής: T/T
Ικανότητα προμήθειας: 100 σύνολο/μήνα
Πληροφορίες λεπτομέρειας
Τόπος καταγωγής:
Foshan, Γκουανγκντόνγκ, Κίνα
Πιστοποίηση:
ISO, CE
Υποστηριζόμενη μορφή γραφικών:
DXF, AI, BMP, PLT, DWG
Cnc ή όχι:
Ναί
Λειτουργία ψύξης:
Υδροψύξη
Παρέχεται εξυπηρέτηση μετά την πώληση:
Μηχανικοί διαθέσιμοι για συντήρηση μηχανημάτων στο εξωτερικό
Σύστημα ψύξης:
Ψύξη νερού, Waterchiller CW5200, ψυγείο νερού της βιομηχανίας
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Ξύλο, πλαστικό
Επισημαίνω:

Αυτόματος τροφοδότης δονούμενου μπολ

,

Τροφοδοτικό δονητικό για το laser cutting

,

Εφοδιασμός με λέιζερ κλειστού κυκλώματος

Περιγραφή προϊόντων
QH - Αυτόματος Τροφοδότης Δονούμενου Κύπελλου Ενσωματωμένος με Κοπή Λέιζερ για Αποδοτική-Ακριβή-Ευέλικτη Επεξεργασία Κλειστού Βρόχου
Περιγραφή
Ο Αυτόματος Τροφοδότης Δονούμενου Κύπελλου είναι ένας υψηλής απόδοσης έξυπνος εξοπλισμός τροφοδοσίας ειδικά σχεδιασμένος για ενσωμάτωση με συστήματα κοπής λέιζερ, σχηματίζοντας ένα κλειστό βρόχο με συνδυασμένο πλεονέκτημα "Αποδοτικότητα-Ακρίβεια-Ευελιξία-Σταθερότητα-Μείωση Κόστους-Ευφυΐα" όταν συνδυάζεται με κοπή λέιζερ. Η βασική του αξία έγκειται στην τέλεια αντιστοίχιση της διαδικασίας κοπής λέιζερ μέσω πέντε βασικών πλεονεκτημάτων: αυτόματη τροφοδοσία με απόκριση υψηλής ταχύτητας, ακριβής προσανατολισμός για διασφάλιση συνέπειας στην ακρίβεια κοπής, προσαρμόσιμη ευελιξία για ευέλικτη επεξεργασία πολλαπλών τεμαχίων σε σύνδεση, σταθερή λειτουργία χαμηλής συντήρησης για υποστήριξη συνεχούς εργασίας λέιζερ, και μείωση κόστους & αύξηση αποδοτικότητας σε συνδυασμό με την μη επαφή του λέιζερ για εξοικονόμηση υλικού και έξυπνη ενσωμάτωση για την ενίσχυση της ψηφιακής διαχείρισης λέιζερ. Αυτή η ολοκληρωμένη λύση αναπτύχθηκε ειδικά για σενάρια επεξεργασίας μεγάλης κλίμακας ακριβείας, όπως η κοπή λαμαρίνας και η κατασκευή εξαρτημάτων ακριβείας, ξεπερνώντας τους περιορισμούς των παραδοσιακών ξεχωριστών τρόπων τροφοδοσίας και κοπής, και υλοποιώντας μια απρόσκοπτη ροή εργασίας κλειστού βρόχου που ενσωματώνει την τροφοδοσία και την κοπή λέιζερ.

Εξοπλισμένο με ένα άνω κύπελλο διαμέτρου 460mm, ο τροφοδότης έχει μεγάλη χωρητικότητα αποθήκευσης για να διασφαλίσει συνεχή και σταθερή αυτόματη τροφοδοσία, η οποία μπορεί να αντιστοιχίσει αποτελεσματικά τη μέγιστη ταχύτητα σύνδεσης 100m/min και τη μέγιστη επιτάχυνση σύνδεσης 1.0G της μηχανής κοπής λέιζερ — επιτυγχάνοντας απόκριση υψηλής ταχύτητας και απρόσκοπτο συγχρονισμό μεταξύ τροφοδοσίας και κοπής, αποφεύγοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας που προκαλείται από καθυστέρηση τροφοδοσίας. Η λειτουργία ακριβούς προσανατολισμού του τοποθετεί με ακρίβεια κάθε αταξινόμητο τεμάχιο στην προκαθορισμένη στάση με υψηλή συνέπεια, θέτοντας μια σταθερή βάση για την υψηλή ακρίβεια της κοπής λέιζερ και διασφαλίζοντας τη συνέπεια των αποτελεσμάτων κοπής για κάθε τεμάχιο. Ο τροφοδότης είναι εξαιρετικά προσαρμόσιμος, ικανός να προσαρμοστεί σε τεμάχια διαφορετικών μεγεθών και προδιαγραφών, υλοποιώντας ευέλικτη σύνδεση με μηχανές κοπής λέιζερ για επεξεργασία πολλαπλών ποικιλιών τεμαχίων χωρίς περίπλοκη ρύθμιση. Με βάρος μηχανής 1000kg και συνολικές διαστάσεις 19680×3958×2560mm, μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε γραμμές παραγωγής κοπής λέιζερ, συμβατός με ισχύ λέιζερ που κυμαίνεται από 1500W έως 20KW.
Γρήγορες λεπτομέρειες
Βασικά Σημεία: Ενσωματώνεται με κοπή λέιζερ για να σχηματίσει "Αποδοτικότητα-Ακρίβεια-Ευελιξία-Σταθερότητα-Μείωση Κόστους-Ευφυΐα" πλεονεκτήματα κλειστού βρόχου· διαθέτει αυτόματη τροφοδοσία (απόκριση υψηλής ταχύτητας που αντιστοιχεί στην κοπή λέιζερ), ακριβή προσανατολισμό (διασφάλιση συνέπειας στην ακρίβεια κοπής), προσαρμόσιμη ευελιξία (ευέλικτη επεξεργασία πολλαπλών τεμαχίων σε σύνδεση), σταθερή χαμηλή συντήρηση (υποστήριξη συνεχούς λειτουργίας λέιζερ), μείωση κόστους & αύξηση αποδοτικότητας (συνδυασμός μη επαφής λέιζερ για εξοικονόμηση υλικού), και έξυπνη ενσωμάτωση (ενίσχυση ψηφιακής διαχείρισης λέιζερ).
Βασικές Προδιαγραφές: Διάμετρος άνω κύπελλου 460mm (μεγάλη χωρητικότητα για συνεχή τροφοδοσία)· βάρος μηχανής 1000kg· συνολικές διαστάσεις 19680×3958×2560mm (απρόσκοπτη ενσωμάτωση με γραμμές κοπής λέιζερ)· συμβατό με εύρος ισχύος λέιζερ 1500W-20KW.
Ταχύτητα & Απόδοση: Συγχρονίζεται με μέγιστη ταχύτητα σύνδεσης 100m/min και μέγιστη επιτάχυνση σύνδεσης 1.0G μηχανών κοπής λέιζερ· ακριβής προσανατολισμός με υψηλή συνέπεια, χωρίς εμπλοκές ή αποκλίσεις.


Τεχνικές Προδιαγραφές
Διάμετρος άνω κύπελλου 460mm
Βάρος Μηχανής 1T
Συνολικές Διαστάσεις 1600×1430×1750mm
Εύρος Ισχύος Λέιζερ 1500W - 20KW
Μέγιστη Επιτάχυνση Σύνδεσης 1.0G
Μέγιστη Ταχύτητα Σύνδεσης 100m/min
Απαίτηση Τάσης 380V
Συχνότητα 50Hz


QH - Αυτόματη τροφοδοσία δονητικού μπολ ενσωματωμένη με κοπή λέιζερ για αποτελεσματική-ακριβή-ευέλικτη επεξεργασία κλειστού βρόχου 0 QH - Αυτόματη τροφοδοσία δονητικού μπολ ενσωματωμένη με κοπή λέιζερ για αποτελεσματική-ακριβή-ευέλικτη επεξεργασία κλειστού βρόχου 1

Πλεονέκτημα

Αυτόματη Τροφοδοσία Υψηλής Ταχύτητας Αντιστοιχεί στην Απαίτηση Υψηλής Απόκρισης της Κοπής Λέιζερ: Το σύστημα αυτόματης τροφοδοσίας του τροφοδότη μπορεί να ανταποκριθεί γρήγορα στη μέγιστη ταχύτητα σύνδεσης 100m/min και την επιτάχυνση 1.0G της μηχανής κοπής λέιζερ, υλοποιώντας απρόσκοπτο συγχρονισμό μεταξύ τροφοδοσίας και κοπής. Το άνω κύπελλο μεγάλης διαμέτρου 460mm διασφαλίζει συνεχή παροχή υλικού, αποφεύγοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας λόγω ανεπαρκούς τροφοδοσίας, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά τη συνολική αποδοτικότητα παραγωγής της γραμμής κοπής λέιζερ, καθιστώντας τον σύνδεσμο τροφοδοσίας όχι πλέον εμπόδιο για την επεξεργασία λέιζερ υψηλής ταχύτητας.
Ακριβής Προσανατολισμός Εγγυάται τη Συνέπεια της Ακρίβειας Κοπής Λέιζερ: Η έξυπνη λειτουργία ακριβούς προσανατολισμού του τροφοδότη ταξινομεί και τοποθετεί με ακρίβεια κάθε τεμάχιο στην προκαθορισμένη τυπική στάση, εξαλείφοντας σφάλματα ακρίβειας που προκαλούνται από ακανόνιστες στάσεις τεμαχίων στην παραδοσιακή χειροκίνητη τροφοδοσία. Αυτό διασφαλίζει ότι κάθε τεμάχιο εισέρχεται στον σύνδεσμο κοπής λέιζερ με συνεπή τοποθέτηση, αντιστοιχώντας τέλεια στην υψηλή ακρίβεια του λέιζερ, μειώνοντας το ποσοστό απορρίψεων λόγω απόκλισης τοποθέτησης και διασφαλίζοντας τη συνέπεια της ποιότητας των τελικών προϊόντων.
Προσαρμόσιμη Ευελιξία Επιτρέπει Ευέλικτη Σύνδεση με Κοπή Λέιζερ: Ο τροφοδότης είναι εξαιρετικά προσαρμόσιμος, ικανός να προσαρμόζει ευέλικτα παραμέτρους σύμφωνα με τεμάχια διαφορετικών μεγεθών και προδιαγραφών, υλοποιώντας γρήγορη εναλλαγή μεταξύ παρτίδων παραγωγής χωρίς περίπλοκη αποσυναρμολόγηση και ρύθμιση. Αντιστοιχεί τέλεια στις δυνατότητες επεξεργασίας πολλαπλών υλικών και πολλαπλών προδιαγραφών της μηχανής κοπής λέιζερ, επιτυγχάνοντας ευέλικτη επεξεργασία σύνδεσης, καλύπτοντας τις εξατομικευμένες και ποικίλες ανάγκες παραγωγής των επιχειρήσεων, και ενισχύοντας την ευελιξία ολόκληρης της γραμμής επεξεργασίας λέιζερ.
Σταθερή Χαμηλή Συντήρηση Υποστηρίζει Συνεχή Λειτουργία Λέιζερ: Με στιβαρή δομή και αξιόπιστη απόδοση, ο τροφοδότης έχει χαμηλή συχνότητα συντήρησης και μεγάλη διάρκεια ζωής, η οποία μπορεί να υποστηρίξει σταθερά 24ωρη συνεχή λειτουργία μηχανών κοπής λέιζερ. Αυτό αποφεύγει τις διακοπές παραγωγής που προκαλούνται από βλάβες του τροφοδότη, διασφαλίζει τη συνέχεια της ροής εργασίας επεξεργασίας λέιζερ και βελτιώνει περαιτέρω την αποδοτικότητα παραγωγής μειώνοντας ταυτόχρονα το κόστος συντήρησης.
⑤ Μείωση Κόστους & Αύξηση Αποδοτικότητας και Έξυπνη Ενσωμάτωση Ενισχύουν την Ψηφιακή Διαχείριση Λέιζερ: Η αυτόματη λειτουργία του τροφοδότη αντικαθιστά πλήρως τη χειροκίνητη τροφοδοσία, ταξινόμηση και τοποθέτηση, μειώνοντας το κόστος εργασίας και τα ανθρώπινα λάθη. Συνεργάζεται με την επεξεργασία λέιζερ χωρίς επαφή για τη μείωση της σπατάλης υλικού, μειώνοντας περαιτέρω το κόστος παραγωγής. Εν τω μεταξύ, ο τροφοδότης μπορεί να ενσωματωθεί έξυπνα με συστήματα κοπής λέιζερ, υλοποιώντας ψηφιακή διαχείριση ολόκληρης της διαδικασίας επεξεργασίας (ταχύτητα τροφοδοσίας, αποθήκευση υλικού, παρακολούθηση κατάστασης λειτουργίας), ενισχύοντας τις επιχειρήσεις να επιτύχουν έξυπνη και ψηφιακή διαχείριση παραγωγής, και δημιουργώντας μακροπρόθεσμα οικονομικά οφέλη.