продукты
Дом / продукты / Машина для резки металла лазером /

QH - Автоматический подаватель вибрационной чаши, интегрированный с лазерной резкой для эффективной, точной и гибкой обработки в замкнутом цикле

QH - Автоматический подаватель вибрационной чаши, интегрированный с лазерной резкой для эффективной, точной и гибкой обработки в замкнутом цикле

Наименование марки: QIHAI
Номер модели: Быстрая справка – 8025FD
Могил: 1 комплект
Цена: Возможен торг
Условия оплаты: Т/Т
Способность снабжения: 100 набор/месяц
Подробная информация
Место происхождения:
Фошань, Гуандун, Китай
Сертификация:
ISO, CE
Графический формат поддерживается:
DXF, AI, BMP, PLT, DWG
ЧПУ или нет:
Да
Режим охлаждения:
Водяное охлаждение
Предоставляется послепродажное обслуживание:
Инженеры, доступные для обслуживания оборудования за рубежом
Система охлаждения:
водяное охлаждение,водоохладитель CW5200,промышленный водоохладитель
Упаковывая детали:
Дерево, пластмасса
Выделить:

Автоматическая кормушка с вибрационной чашей

,

лазерная вибрационная кормильница

,

лазерный кормильщик для обработки с закрытым контуром

Характер продукции
QH - Автоматический подаватель вибрационной чаши, интегрированный с лазерной резкой для эффективной, точной и гибкой обработки в замкнутом цикле
Описание
Автоматический подаватель вибрирующей чаши - это высокопроизводительное интеллектуальное оборудование для подачи, специально разработанное для интеграции с системами лазерной резки, формируя объединенное преимущество закрытого цикла"Эффективность-точность-гибкость-стабильность-уменьшение затрат-интеллект"его основная ценность заключается в идеальном сочетании процесса лазерной резки с помощью пяти ключевых преимуществ: автоматическое питание с высокой скоростью ответа,точная ориентация для обеспечения точности резки, настраиваемая адаптивность для гибкой обработки с несколькими деталями, стабильная работа с низким уровнем технического обслуживания для поддержки непрерывной работы с лазером,и снижение затрат и повышение эффективности в сочетании с лазерным бесконтактным материалосбережением и интеллектуальной интеграцией для обеспечения цифрового управления лазеромЭто интегрированное решение специально разработано для крупномасштабных сценариев высокоточной обработки, таких как резка листового металла и производство высокоточных компонентов.преодоление ограничений традиционных режимов раздельного кормления и резки, и реализация бесшовного рабочего процесса с закрытым циклом, который интегрирует питание и лазерную резку.

Оборудованная верхней чашей диаметром 460 мм, подаватель имеет большую емкость для хранения, чтобы обеспечить непрерывное и стабильное автоматическое питание,который может эффективно соответствовать максимальной скорости соединения 100 м/мин и 1.0G максимальное ускорение соединения лазерной режущей машины, обеспечивающее высокоскоростную реакцию и бесшовную синхронизацию между подачей и резкой, избегая простоев, вызванных задержкой подачи.Его точная функция ориентации точно позиционирует каждую беспорядочную деталь в заранее установленную позу с высокой последовательностью, создавая прочную основу для высокой точности лазерной резки и обеспечивая последовательность результатов резки для каждого заготовки.способен адаптироваться к деталям различных размеров и спецификаций, реализуя гибкую связь с лазерными режущими машинами для многообразной обработки заготовки без сложной регулировки.с массой машины 1000 кг и общими габаритами 19680×3958×2560 мм, он может быть легко интегрирован в производственные линии лазерной резки, совместимый с мощностью лазера от 1500 Вт до 20 КВт.
Быстрые подробности
Основные моменты:Интегрируется с лазерной резкой для формирования"Эффективность-точность-гибкость-стабильность-уменьшение затрат-интеллект"преимущества замкнутого цикла; функции автоматического питания (высокоскоростной реакции на лазерную резку), точная ориентация (обеспечение точности резки),настраиваемая адаптивность (гибкая обработка с использованием нескольких деталей), стабильный низкий уровень технического обслуживания (поддерживающий непрерывную работу лазера), снижение затрат и повышение эффективности (объединение лазерного бесконтактного сбережения материалов),и интеллектуальная интеграция (усиление лазерного цифрового управления).
Основные характеристики:Диаметр верхней чаши 460 мм (большая емкость для непрерывного питания); масса машины 1000 кг; общие габариты 19680 × 3958 × 2560 мм (бесшовная интеграция с линиями лазерной резки);совместима с диапазоном мощности лазера 1500W-20KW.
Скорость и производительность:Синхронизируется с максимальной скоростью соединения 100 м/мин и максимальным ускорением соединения 1,0 Г в лазерных режущих машинах; точная ориентация с высокой последовательностью, без помех или отклонений.


Технические спецификации
Диаметр верхней чаши 460 мм
Машины
Общие измерения 1600×1430×1750 мм
Диапазон мощности лазера 1500 Вт - 20 КВт
Максимальное ускорение соединения 1.0G
Максимальная скорость соединения 100 м/мин
Требование напряжения 380 В
Частота 50 Гц


QH - Автоматический подаватель вибрационной чаши, интегрированный с лазерной резкой для эффективной, точной и гибкой обработки в замкнутом цикле 0 QH - Автоматический подаватель вибрационной чаши, интегрированный с лазерной резкой для эффективной, точной и гибкой обработки в замкнутом цикле 1

Преимущество

Высокоскоростное автоматическое питание совпадений лазерная резкаСистема автоматического питания питателя может быстро реагировать на лазерную режущую машину с максимальной скоростью соединения 100 м/мин и ускорением 1,0 Г.реализация бесшовной синхронизации между питанием и резкойБольшой диаметр верхней чаши 460 мм обеспечивает непрерывное снабжение материала, избегая простоев, вызванных недостаточным питанием.который значительно повышает общую эффективность производства линии лазерной резки, что делает питающее звено больше не узким горлом для высокоскоростной лазерной обработки.
Точная ориентация гарантирует постоянную точность лазерной резки:Интеллектуальная функция точной ориентации кормильца точно сортирует и позиционирует каждую деталь в предварительно установленном стандартном положении.устранение ошибок точности, вызванных неправильным положением заготовки при традиционном ручном подачеЭто гарантирует, что каждая деталь попадает в лазерное режущее звено с последовательным расположением, идеально соответствующее высокой точности лазера.сокращение количества металлолома, вызванного отклонением от позиционирования, и обеспечение стабильности качества готовой продукции.
Настраиваемая адаптивность позволяет гибко связываться с лазерной резкой:Питатель очень настраиваемый, способный гибко регулировать параметры в соответствии с деталями различных размеров и спецификаций.реализация быстрого переключения между производственными партиями без сложной демонтажа и регулировкиОн идеально соответствует возможностям лазерной режущей машины для обработки многоматериалов и многоспецификаций, обеспечивая гибкую обработку связей,удовлетворение индивидуальных и разнообразных производственных потребностей предприятий, и повышение гибкости всей линии лазерной обработки.
Устойчивая низкозатратная поддержка непрерывной работы лазера:Благодаря прочной конструкции и надежной производительности, подаватель имеет низкую частоту технического обслуживания и длительный срок службы, который может стабильно поддерживать непрерывную работу лазерных режущих машин 24 часа.Это позволяет избежать перерывов в производстве, вызванных неисправностью питателя., обеспечивает непрерывность процесса лазерной обработки и еще больше повышает эффективность производства при одновременном снижении затрат на техническое обслуживание.
5 Сокращение затрат и повышение эффективности и интеллектуальная интеграция Усилить лазерное цифровое управление: автоматическая работа кормильца полностью заменяет ручное питание, сортировку и позиционирование.снижение затрат на рабочую силу и человеческие ошибки. Он сотрудничает с лазерной бесконтактной обработкой для уменьшения отходов материала, еще более снижая затраты на производство.реализация цифрового управления всем процессом обработки (скорость подачи), хранение материалов, мониторинг состояния эксплуатации), что позволяет предприятиям достичь интеллектуального и цифрового управления производством и создавать долгосрочные экономические выгоды.