produkty
Do domu / produkty / Maszyna do cięcia metalu laserem światłowodowym /

QH - Automatyczny podajnik wibracyjny zintegrowany z cięciem laserowym dla wydajnego-precyzyjnego-elastycznego przetwarzania w pętli zamkniętej

QH - Automatyczny podajnik wibracyjny zintegrowany z cięciem laserowym dla wydajnego-precyzyjnego-elastycznego przetwarzania w pętli zamkniętej

Nazwa Marki: QIHAI
Numer modelu: QH-8025FD
MOQ: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T
Umiejętność dostaw: 100 zestawów/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Obsługiwany format graficzny:
DXF, AI, BMP, PLT, DWG
CNC lub nie:
Tak
Tryb chłodzenia:
Chłodzenie wodne
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Układ chłodzenia:
chłodzenie wodą, agregat wody lodowej CW5200, przemysłowy agregat wody lodowej
Szczegóły pakowania:
Drewno, plastik
Podkreślić:

Automatyczny podajnik wibracyjny

,

wibracyjny podajnik do cięcia laserowego

,

podajnik laserowy z przetwarzaniem w pętli zamkniętej

Opis produktu
QH - Automatyczny podkładnik do wibratorów zintegrowany z cięciem laserowym do wydajnej, precyzyjnej i elastycznej obróbki zamkniętej pętli
Opis
Automatyczny podajnik wibratorów jest wydajnym inteligentnym urządzeniem do podawania specjalnie zaprojektowanym do integracji z systemami cięcia laserowego, tworząc złączoną przewagę zamkniętego pętla"Wydajność-dokładność-elastyczność-stabilność-redukcja kosztów-inteligencja"Jego podstawowa wartość polega na doskonałym dopasowaniu procesu cięcia laserowego poprzez pięć kluczowych zalet: automatyczne podawanie z wysoką szybkością reakcji,dokładna orientacja w celu zapewnienia spójności precyzji cięcia, dostosowalna do wieloczęściowego połączenia elastyczna obróbka, stabilna obsługa o niskim zużyciu utrzymania w celu wspierania ciągłej pracy laserowej,Zmniejszenie kosztów i zwiększenie wydajności w połączeniu z oszczędnością materiału bez kontaktu laserowego i inteligentną integracją w celu wzmocnienia zarządzania cyfrowego laserowegoTo zintegrowane rozwiązanie jest specjalnie opracowane do dużych scenariuszy precyzyjnego przetwarzania, takich jak cięcie blachy metalowej i precyzyjna produkcja komponentów,przełamanie ograniczeń tradycyjnych trybów oddzielnego karmienia i cięcia, i realizowanie bezproblemowego zamkniętego pętla przepływu pracy, który integruje żywienie i cięcie laserowe.

wyposażony w miskę górną o średnicy 460 mm, posiada dużą pojemność magazynową zapewniającą ciągłe i stabilne automatyczne karmienie,który może skutecznie odpowiadać maksymalnej prędkości połączenia 100 m/min i 1.0G maksymalne przyspieszenie połączenia maszyny do cięcia laserowego, osiągając szybką reakcję i płynną synchronizację między podawaniem a cięciem, unikając przestojów spowodowanych opóźnieniem w podawaniu.Jego precyzyjna funkcja orientacji dokładne pozycjonowanie każdego nieuporządkowanego obrabiarkę do ustawionej pozycji z wysoką spójnością, tworząc solidne podstawy dla wysokiej precyzji cięcia laserowego i zapewniając spójność wyników cięcia dla każdego kawałka.z wyłączeniem urządzeń, które są wyposażone w urządzenia do przechowywania danych, realizując elastyczne połączenie z maszynami do cięcia laserowego do przetwarzania wielu rodzajów części bez skomplikowanej regulacji.O masie maszynowej 1000 kg i wymiarach całkowitych 19680×3958×2560 mm, może być bezproblemowo zintegrowany z liniami produkcyjnymi do cięcia laserowego, zgodny z mocą lasera w zakresie od 1500W do 20KW.
Szybkie szczegóły
Główne punkty:Zintegrowany z cięciem laserowym do formowania"Wydajność-dokładność-elastyczność-stabilność-redukcja kosztów-inteligencja"zalety zamkniętej pętli; funkcje automatycznego podawania (wysokiej prędkości odpowiadania dopasowania cięcia laserowego), precyzyjnego ukierunkowania (zapewniające spójność precyzji cięcia),dostosowalność do potrzeb (przetwarzanie elastyczne wieloczęściowe), stabilne, o niskiej konserwacji (wspierające ciągłą pracę lasera), obniżenie kosztów i zwiększenie wydajności (połączenie oszczędności materiału bez kontaktu lasera),i inteligentnej integracji (zwiększając możliwości zarządzania cyfrowego laserowego).
Główne specyfikacje:średnica górnej miski 460 mm (duża pojemność do ciągłego karmienia); waga maszyny 1000 kg; wymiary ogólne 19680×3958×2560 mm (bezproblemowa integracja z liniami cięcia laserowego);Kompatybilny z zakresem mocy lasera 1500W-20KW.
Prędkość i wydajność:Synchronizuje się z maksymalną prędkością połączenia 100 m/min i maksymalnym przyspieszeniem połączenia 1,0 G maszyn do cięcia laserowego; precyzyjna orientacja z wysoką spójnością, bez zakłóceń lub odchyleń.


Specyfikacje techniczne
Średnica miski górnej 460 mm
Maszyna 1T
Ogólne wymiary 1600 × 1430 × 1750 mm
Zakres mocy lasera 1500W - 20KW
Maksymalne przyspieszenie połączenia 1.0G
Maksymalna prędkość połączenia 100 m/min
Wymóg napięcia 380 V
Częstotliwość 50 Hz


QH - Automatyczny podajnik wibracyjny zintegrowany z cięciem laserowym dla wydajnego-precyzyjnego-elastycznego przetwarzania w pętli zamkniętej 0 QH - Automatyczny podajnik wibracyjny zintegrowany z cięciem laserowym dla wydajnego-precyzyjnego-elastycznego przetwarzania w pętli zamkniętej 1

Zalety

Wysokiej prędkości automatyczne dopasowywanie zapałek cięcie laseroweSystem automatycznego podawania żywności może szybko reagować na maksymalną prędkość połączenia maszyny do cięcia laserowego 100m/min i przyspieszenie 1,0G,realizowanie bezproblemowej synchronizacji pomiędzy karmieniem a cięciemGórna miska o dużej średnicy 460 mm zapewnia ciągłe dostarczanie materiału, unikając przestojów spowodowanych niewystarczającym podawaniem,który znacząco poprawia ogólną wydajność produkcji linii cięcia laserowego, dzięki czemu łącze zasilające nie stanowi już przeszkody dla szybkiego przetwarzania laserowego.
Dokładna orientacja gwarantuje spójność precyzji cięcia laserowego:Inteligentna funkcja precyzyjnego ukierunkowania podajnika dokładnie sortuje i pozycjonuje każdy kawałek do ustawionej standardowej pozycji,wyeliminowanie błędów precyzyjnych spowodowanych nieregularnymi pozycjami obrabiarków w tradycyjnym ręcznym karmieniuDzięki temu każdy kawałek pracy wchodzi w ogniwo cięcia laserowego z konsekwentnym ustawieniem, doskonale dopasowując się do wysokiej precyzji lasera.zmniejszenie ilości złomu spowodowanego odchyleniem pozycjonowania i zapewnienie spójności jakości produktu gotowego.
Dostosowalna dostosowalność umożliwia elastyczne połączenie z cięciem laserowym:Podsycacz jest bardzo dostosowywalny, może elastycznie regulować parametry zgodnie z częściami o różnych rozmiarach i specyfikacjach,realizowanie szybkiego przełączania się między partiami produkcyjnymi bez skomplikowanego rozbierania i regulacjiDoskonale dopasowuje się do możliwości przetwarzania wielu materiałów i specyfikacji maszyny laserowej, osiągając elastyczne przetwarzanie połączeń,spełnienie indywidualnych i zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych przedsiębiorstw, a także zwiększenie elastyczności całej linii przetwarzania laserowego.
Stabilny, niskowytrzymały, obsługuje ciągłą pracę lasera:Dzięki solidnej strukturze i niezawodnej wydajności, podkładka ma niską częstotliwość konserwacji i długą żywotność, która może stabilnie wspierać 24-godzinną ciągłą pracę maszyn do cięcia laserowego.W ten sposób unikamy przerw w produkcji spowodowanych awariami podsycacza, zapewnia ciągłość przepływu pracy w procesie przetwarzania laserowego i zwiększa wydajność produkcji przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów utrzymania.
5 Zmniejszenie kosztów i zwiększenie wydajności oraz inteligentna integracja Wspierać zarządzanie cyfrowe laserowe: automatyczna obsługa podajnika całkowicie zastępuje ręczne karmienie, sortowanie i pozycjonowanie,zmniejszenie kosztów pracy i błędów ludzkich. Współpracuje z laserem bezkontaktowego przetwarzania w celu zmniejszenia odpadów materiałowych, dalszego obniżania kosztów produkcji.Realizacja cyfrowego zarządzania całym procesem przetwarzania (prędkość podawania), magazynowanie materiałów, monitorowanie stanu eksploatacji), umożliwiające przedsiębiorstwom osiągnięcie inteligentnego i cyfrowego zarządzania produkcją oraz tworzenie długoterminowych korzyści gospodarczych.