producten
Huis / Producten / Fiber laser metalen snijmachine /

QH - Vibratorische schotel automatische voeder geïntegreerd met laser snijden voor efficiënt-precieze-flexibel gesloten-loop verwerking

QH - Vibratorische schotel automatische voeder geïntegreerd met laser snijden voor efficiënt-precieze-flexibel gesloten-loop verwerking

Merknaam: QIHAI
Modelnummer: QH-8025FD
Moq: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T
Leveringsvermogen: 100 set/maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
Foshan, Guangdong, China
Certificering:
ISO, CE
Geschreven grafisch formaat:
DXF,AI,BMP,PLT,DWG
Cnc of niet:
Ja
Koelmodus:
Waterkoeling
After-sales service verleend:
Ingenieurs beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland
Koelsysteem:
waterkoeling, CW5200 waterchiller, industriële waterkoeler
Verpakking Details:
Hout, kunststof
Markeren:

Automatische voerbak met trilbak

,

met een vermogen van niet meer dan 50 W

,

met een vermogen van meer dan 50 W

Productomschrijving
QH - Vibratorische schotel automatische voeder geïntegreerd met laser snijden voor efficiënt-precieze-flexibel gesloten-loop verwerking
Beschrijving
De Vibratory Bowl Automatic Feeder is een hoogwaardige intelligente voedingsapparatuur die speciaal is ontworpen om te worden geïntegreerd met lasersnijsystemen."Efficiëntie-nauwkeurigheid-flexibiliteit-stabiliteit-kostenreductie-intelligentie"De kernwaarde ervan ligt in de perfecte matching van het lasersnijproces door middel van vijf belangrijke voordelen: automatische voeding met hoge snelheid,nauwkeurige oriëntatie om de consistentie van de snijnauwkeurigheid te waarborgen, aanpasbare aanpasbaarheid voor flexibele verwerking van meervoudige werkstukken, stabiele onderhoudsarme werking om continu laserwerk te ondersteunen,en kostenreductie en efficiëntieverbetering in combinatie met laser non-contact materiaalbesparing en intelligente integratie om laser digitaal beheer mogelijk te makenDeze geïntegreerde oplossing is speciaal ontwikkeld voor grootschalige precisieverwerkingsscenario's zoals het snijden van platen en de productie van precisiecomponenten.het doorbreken van de beperkingen van de traditionele afzonderlijke voedings- en snijwijze, en het realiseren van een naadloze workflow in gesloten lus die voeding en lasersnijden integreert.

De voeder is uitgerust met een bovengas met een diameter van 460 mm en heeft een grote opslagcapaciteit om een continue en stabiele automatische voeding te garanderen.die efficiënt kan voldoen aan de maximale verbindingssnelheid van 100 m/min en.0G maximale verbindingsversnelling van de lasersnijmachine, waardoor een hoge snelheid van reactie en naadloze synchronisatie tussen voeding en snijden wordt bereikt, waardoor stilstand wordt vermeden als gevolg van voedingsvertraging.De precieze oriëntatiefunctie plaatst elk ongeordend werkstuk met hoge consistentie nauwkeurig in de vooraf ingestelde houdingHet is een zeer flexibel apparaat, dat een stevige basis legt voor de hoge precisie van het lasersnijden en de consistentie van de snijresultaten voor elk werkstuk garandeert.met een vermogen van meer dan 50 W,, waarbij een flexibele koppeling met lasersnijmachines wordt gerealiseerd voor de verwerking van meerdere soorten werkstukken zonder ingewikkelde aanpassing.met een gewicht van 1000 kg en afmetingen van 19680 × 3958 × 2560 mm, kan naadloos worden geïntegreerd in productielijnen voor lasersnijden, compatibel met laservermogen van 1500W tot 20KW.
Snelle details
Hoofdpunten:Integreert met lasersnijden om te vormen"Efficiëntie-nauwkeurigheid-flexibiliteit-stabiliteit-kostenreductie-intelligentie"de voordelen van de gesloten schakel; automatische voeding (hoge snelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidaanpasbare aanpassingsmogelijkheid (flexible verwerking van meervoudige werkstukken), stabiel, onderhoudsarme (ondersteunende continue werking van de laser), kostenreductie en efficiëntieverbetering (combinatie van lasercontact materiaalbesparing),en intelligente integratie (vermogensvergroting van digitaal laserbeheer).
Belangrijkste specificaties:De bovenste schaal heeft een diameter van 460 mm (grote capaciteit voor continue voeding); het machinegewicht is 1000 kg; de totale afmetingen zijn 19680×3958×2560 mm (naadloze integratie met lasersnijlijnen);compatibel met laservermogen 1500W-20KW.
Snelheid en prestaties:Synchroniseert met een maximale verbindingssnelheid van 100 m/min en een maximale verbindingsversnelling van 1,0 G van lasersnijmachines; precieze oriëntatie met hoge consistentie, geen verstoring of afwijking.


Technische specificaties
Diameter van bovenste kom 460 mm
Gewicht van de machine 1T
Algemene afmetingen 1600 × 1430 × 1750 mm
Laservermogen 1500 W - 20 kW
Maximale verbindingsversnelling 1.0G
Maximale verbindingssnelheid 100 m/min
Spanningsvereiste 380 V
Frequentie. 50 Hz


QH - Vibratorische schotel automatische voeder geïntegreerd met laser snijden voor efficiënt-precieze-flexibel gesloten-loop verwerking 0 QH - Vibratorische schotel automatische voeder geïntegreerd met laser snijden voor efficiënt-precieze-flexibel gesloten-loop verwerking 1

Voordeel

Automatische voedingsmatchen met hoge snelheid LasersnijdenHet automatische voersysteem van de voerder kan snel reageren op de maximale verbindingssnelheid van de lasersnijmachine van 100 m/min en de versnelling van 1,0 G,het realiseren van naadloze synchronisatie tussen voeding en snijdenDe bovenkop met een grote diameter van 460 mm zorgt voor een continue toevoer van materiaal en voorkomt stilstand door onvoldoende voeding.die de totale productie-efficiëntie van de lasersnijlijn aanzienlijk verbetert, waardoor de voedingsschakel niet langer een knelpunt vormt voor hogesnelheidslaserverwerking.
Precieze oriëntatie garandeert de consistentie van de precisie van het lasersnijden:De intelligente precieze oriëntatiefunctie van de voeder sorteert en plaatst elk werkstuk nauwkeurig in de vooraf ingestelde standaardhouding.het elimineren van nauwkeurigheidsfouten als gevolg van onregelmatige houding van het werkstuk bij traditionele handmatige voedingDit zorgt ervoor dat elk werkstuk met een consistente positionering in de lasersnijverbinding komt, perfect overeenkomend met de hoge precisie van de laser.het verminderen van het schrootpercentage als gevolg van afwijkingen in de plaatsing en het waarborgen van een consistente kwaliteit van het eindproduct.
Aanpasbare aanpassingsmogelijkheden maken een flexibele koppeling met laser snijden mogelijk:De voeder is zeer aanpasbaar en kan de parameters flexibel aanpassen aan werkstukken van verschillende afmetingen en specificaties.het realiseren van een snelle schakeling tussen productielots zonder ingewikkelde demontage en aanpassingHet past perfect bij de verwerkingsmogelijkheden van de lasersnijmachine voor meerdere materialen en meerdere specificaties, waardoor een flexibele verwerking van de koppeling wordt bereikt.de gepersonaliseerde en gevarieerde productiebehoeften van ondernemingen te voldoen, en de flexibiliteit van de gehele laserverwerkingslijn te vergroten.
Stabiel, laag onderhoud, ondersteunt continue laserwerking:Met een stevige structuur en betrouwbare prestaties heeft de voedingsmachine een lage onderhoudsfrequentie en een lange levensduur, die de 24 uur doorlopende werking van lasersnijmachines stabiel kan ondersteunen.Dit voorkomt productieonderbrekingen als gevolg van storingen van de voedingsinstallatie, zorgt voor de continuïteit van de werkstroom van de laserverwerking en verbetert de productie-efficiëntie en vermindert de onderhoudskosten.
5 Kostenvermindering en efficiëntieverbetering en intelligente integratie: automatische werking van de feeder vervangt volledig handmatig voeden, sorteren en positioneren.vermindering van arbeidskosten en menselijke foutenHet werkt samen met lasercontactbewerking om materiaalverspilling te verminderen en de productiekosten verder te verlagen.het realiseren van digitaal beheer van het gehele verwerkingsproces (voedingssnelheid), opslag van materialen, monitoring van de bedrijfsstatus), waardoor ondernemingen in staat worden gesteld een intelligent en digitaal productiemanagement te realiseren en langetermijnvoordelen op economisch gebied te creëren.