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QH - Alimentador automático de cuenco vibratorio integrado con corte láser para un procesamiento de circuito cerrado eficiente, preciso y flexible

QH - Alimentador automático de cuenco vibratorio integrado con corte láser para un procesamiento de circuito cerrado eficiente, preciso y flexible

Nombre De La Marca:	QIHAI
Número De Modelo:	QH-8025FD
Moq:	1 juego
Precio:	Negociable
Términos De Pago:	T/T
Capacidad De Suministro:	100 set/mes

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen:

Foshán, Cantón, China

Certificación:

ISO, CE

Formato gráfico compatible:

DXF, AI, BMP, PLT, DWG

CNC o no:

Sí

Modo de enfriamiento:

Refrigeración por agua

Servicio postventa proporcionado:

Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero

Sistema de enfriamiento:

refrigeración por agua, enfriador de agua CW5200, enfriador de agua industrial

Detalles de empaquetado:

Madera, plástico

Resaltar:

Alimentador automático de cuenco vibratorio

con una capacidad de carga de más de 10 kW

con una capacidad de transmisión superior a 20 W

Descripción de producto

QH - Alimentador automático de cuenco vibratorio integrado con corte láser para un procesamiento de circuito cerrado eficiente, preciso y flexible

Descripción

El alimentador automático Vibratory Bowl es un equipo de alimentación inteligente de alto rendimiento diseñado específicamente para integrarse con sistemas de corte láser, formando una ventaja combinada de circuito cerrado de"Eficiencia-precisión-flexibilidad-estabilidad-reducción de costes-inteligencia"su valor central radica en la perfecta coincidencia con el proceso de corte láser a través de cinco ventajas clave: alimentación automática con respuesta de alta velocidad,orientación precisa para garantizar la consistencia de la precisión de corte, adaptabilidad personalizable para el procesamiento flexible de enlace de varias piezas de trabajo, operación estable de bajo mantenimiento para soportar el trabajo láser continuo,y reducción de costos y mejora de la eficiencia combinada con el ahorro de material sin contacto del láser y la integración inteligente para potenciar la gestión digital del láserEsta solución integrada está especialmente desarrollada para escenarios de procesamiento de precisión a gran escala, como el corte de chapa metálica y la fabricación de componentes de precisión.romper las limitaciones de los modos tradicionales de alimentación y corte separados, y la realización de un flujo de trabajo de circuito cerrado sin fisuras que integra la alimentación y el corte por láser.

Equipado con un cuenco superior de 460 mm de diámetro, el alimentador tiene una gran capacidad de almacenamiento para garantizar una alimentación automática continua y estable,que puede igualar eficientemente la velocidad máxima de enlace de 100 m/min y 1.0G aceleración máxima de enlace de la máquina de corte láser, logrando una respuesta de alta velocidad y una sincronización perfecta entre la alimentación y el corte, evitando el tiempo de inactividad causado por el retraso de alimentación.Su función de orientación precisa posiciona con precisión cada pieza de trabajo desordenada en la postura preestablecida con una alta consistenciaEl sistema de alimentación es altamente personalizable, y permite a los equipos de corte de las piezas de corte de las piezas de corte de las piezas de corte.con una capacidad para adaptarse a piezas de trabajo de diferentes tamaños y especificaciones, realizando un enlace flexible con las máquinas de corte láser para el procesamiento de piezas de trabajo de múltiples variedades sin ajustes complicados.Con un peso de máquina de 1000 kg y dimensiones globales de 19680 × 3958 × 2560 mm, puede integrarse perfectamente en líneas de producción de corte láser, compatible con una potencia láser que oscila entre 1500W y 20KW.

Detalles rápidos

Lo más destacado:Se integra con el corte por láser para formar"Eficiencia-precisión-flexibilidad-estabilidad-reducción de costes-inteligencia"ventajas de circuito cerrado; características de alimentación automática (corte con láser de respuesta de alta velocidad), orientación precisa (que garantiza la consistencia de la precisión de corte),adaptabilidad personalizable (procesamiento flexible de enlace de varias piezas de trabajo), estable y de bajo mantenimiento (que admite el funcionamiento continuo del láser), reducción de costes y mejora de la eficiencia (combinando el ahorro de material sin contacto del láser),y la integración inteligente (gestión digital láser).

Especificaciones clave:Diámetro del cuenco superior 460 mm (gran capacidad para alimentación continua); peso de la máquina 1000 kg; dimensiones generales 19680 × 3958 × 2560 mm (integración perfecta con líneas de corte por láser);compatibles con el rango de potencia del láser 1500W-20KW.

Velocidad y rendimiento:Sincroniza con una velocidad de enlace máxima de 100 m/min y una aceleración de enlace máxima de 1,0 G de las máquinas de corte láser; orientación precisa con alta consistencia, sin interferencias ni desviaciones.

Especificaciones técnicas

Diámetro del cuenco superior	460 mm
Peso de la máquina	1T
Las dimensiones generales	Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases de efecto invernadero.
Rango de potencia del láser	1500W - 20KW
Aceleración máxima del enlace	1.0G
Velocidad máxima de enlace	Se aplican las siguientes medidas:
Requisito de tensión	Las demás:
Frecuencia	50 Hz

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Ventajas

El corte por láser con alta velocidad de alimentación automática corresponde a la demanda de alta respuesta:El sistema de alimentación automática del alimentador puede responder rápidamente a la máquina de corte láser con una velocidad de enlace máxima de 100 m/min y una aceleración de 1,0 G.Realizar una sincronización perfecta entre la alimentación y el corteEl cuenco superior de gran diámetro de 460 mm garantiza un suministro continuo de material, evitando los tiempos de inactividad causados por una alimentación insuficiente.que mejora significativamente la eficiencia de producción general de la línea de corte por láser, lo que hace que el enlace de alimentación ya no sea un cuello de botella para el procesamiento láser de alta velocidad.

La orientación precisa garantiza la consistencia de la precisión de corte por láser:La función de orientación precisa inteligente del alimentador clasifica y coloca con precisión cada pieza de trabajo en la postura estándar preestablecida.eliminación de los errores de precisión causados por posiciones irregulares de la pieza de trabajo en la alimentación manual tradicionalEsto garantiza que cada pieza de trabajo entre en el enlace de corte láser con un posicionamiento constante, que coincide perfectamente con la alta precisión del láser.reducir la tasa de chatarra causada por la desviación de posicionamiento y garantizar la consistencia de la calidad del producto terminado.

La adaptabilidad personalizable permite una conexión flexible con el corte por láser:El alimentador es altamente personalizable, capaz de ajustar de forma flexible los parámetros de acuerdo con piezas de trabajo de diferentes tamaños y especificaciones,Realización de cambios rápidos entre lotes de producción sin desmontaje y ajuste complicadosSe combina perfectamente con las capacidades de procesamiento de múltiples materiales y especificaciones de la máquina de corte por láser, logrando un procesamiento de enlace flexible.satisfacer las necesidades de producción personalizadas y diversas de las empresas, y mejora la flexibilidad de toda la línea de procesamiento láser.

Estable bajo mantenimiento soporta el funcionamiento continuo del láser:Con una estructura robusta y un rendimiento confiable, el alimentador tiene una baja frecuencia de mantenimiento y una larga vida útil, lo que puede soportar de manera estable el funcionamiento continuo de las máquinas de corte láser las 24 horas.Esto evita las interrupciones de producción causadas por fallos en el alimentador, garantiza la continuidad del flujo de trabajo de procesamiento láser y mejora aún más la eficiencia de la producción al tiempo que reduce los costes de mantenimiento.

5 Reducción de costes y mejora de la eficiencia y integración inteligente Empoderan la gestión digital láser: el funcionamiento automático del alimentador reemplaza completamente la alimentación manual, la clasificación y el posicionamiento.reducir los costes laborales y los errores humanos. Coopera con el procesamiento sin contacto con láser para reducir el desperdicio de material, reduciendo aún más los costos de producción.Realización de la gestión digital de todo el proceso de procesamiento (velocidad de alimentación), almacenamiento de materiales, monitorización del estado de funcionamiento), lo que permite a las empresas lograr una gestión inteligente y digital de la producción y generar beneficios económicos a largo plazo.

Las etiquetas:

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