| Marchio: | QIHAI |
| Numero modello: | QH-6015FB |
| Moq: | 1 set |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 100 set/mese |
Nucleo a doppia piattaforma:Il flusso di lavoro alternato (taglio + caricamento) elimina i tempi di inattività; Un'area di 6000×1500 mm, un carico massimo di 1000 kg per piattaforma, una velocità di 100 m/min aumentano l'efficienza dei lotti del 30%-35%.
Vantaggio chiuso:Cattura fumi/scintille, riduce il rumore di 15-20 dB, protegge operatori/attrezzature; previene i danni causati dalla polvere alla servotrasmissione.
Specifiche chiave:Potenza laser da 1500 W-20 KW (spessore 0,5-30 mm), precisione X/Y di ± 0,03 mm (qualità uniforme su tutte le piattaforme), compatibilità industriale 380 V/50 Hz.
Adatto:Produzione in lotti (macchinari pesanti, strutture in acciaio); officine sensibili alla sicurezza.
| Zona di lavorazione | 6000*1500 mm |
| Peso massimo di carico | 1000 kg |
| Peso della macchina | 3500 kg |
| Dimensioni complessive | 8500×2280×2150 mm |
| Gamma di potenza del laser | 1500W - 20KW |
| Precisione di posizionamento dell'asse X/Y | ±0,03 mm |
| Precisione di riposizionamento dell'asse X/Y | ±0,03 mm |
| Massima accelerazione del collegamento | 1,0 G |
| Velocità massima del collegamento | 100 m/min |
| Sistema di trasmissione | Doppia trasmissione a pignone e cremagliera con servoazionamento |
| Requisiti di tensione | 380 V |
| Frequenza | 50Hz |
Vantaggio
Le doppie piattaforme offrono efficienza batch ininterrotta:A differenza delle macchine a piattaforma singola che effettuano pause per 15-20 minuti per ciclo di carico/scarico, le piattaforme alternate del QH-6015FB riducono il tempo totale di elaborazione batch del 30%-35%. Ad esempio, la lavorazione di 50 pezzi di piastre di acciaio da 6 x 1,5 m (spessore 20 mm) richiede 2,5-3 ore rispetto alle 4-4,5 ore dei modelli a piattaforma singola: un aspetto fondamentale per rispettare i tempi di consegna serrati nella produzione di volumi elevati.
La struttura chiusa migliora la sicurezza e la longevità delle attrezzature:Il design completamente chiuso è conforme agli standard di sicurezza industriale (ad esempio, IEC 60825 per la sicurezza laser) bloccando l'esposizione diretta al laser e contenendo fumi pericolosi (tramite porte di estrazione integrate opzionali). Inoltre, protegge i componenti interni (come la trasmissione a doppia cremagliera e pignone) dalla polvere dell'officina, riducendo la frequenza di manutenzione del 20%-25% e abbassando i costi operativi a lungo termine.
Coerenza della doppia piattaforma supportata da alta precisione:La doppia trasmissione servo a pignone e cremagliera e la precisione X/Y di ±0,03 mm garantiscono una qualità di taglio uniforme su entrambe le piattaforme, senza alcuna variazione nella profondità di taglio o nella levigatezza dei bordi quando si passa da una piattaforma all'altra. Ciò è fondamentale per la produzione in serie di componenti di grandi dimensioni (ad esempio, travi per strutture in acciaio), dove la coerenza dimensionale influisce direttamente sull'adattamento dell'assemblaggio.
Il design chiuso ottimizza l'ambiente dell'officina:Riducendo il rumore di taglio al di sotto di 80 dB (rispetto a 95-100 dB per le macchine aperte) e contenendo i fumi, la struttura chiusa migliora la qualità dell'aria sul posto di lavoro e riduce l'affaticamento dell'operatore. Ciò rende il QH-6015FB adatto per officine con severi requisiti ambientali o di salute sul lavoro, eliminando la necessità di apparecchiature aggiuntive per il controllo del rumore/fumi.