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QH - 6015FB Tagliatrice laser a doppia piattaforma chiusa

QH - 6015FB Tagliatrice laser a doppia piattaforma chiusa

Marchio: QIHAI
Numero modello: QH-6015FB
Moq: 1 set
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: T/T
Capacità di fornitura: 100 set/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Foshan, Guangdong, Cina
Certificazione:
ISO, CE
Formato grafico supportato:
DXF, AI, BMP, PLT, DWG
CNC oppure no:
SÌ
Applicazione:
Taglio laser, adatto per il taglio di lamiere, macchina per il taglio laser dei metalli economica, t
Tagliare lo spessore:
Materiali,0-30mm,Dipende,7-8,1-12 m (acciaio al carbonio)
Modalità di raffreddamento:
Raffreddamento ad acqua
Garanzia:
1 anno
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Imballaggi particolari:
legno, plastica, contenitore
Evidenziare:

Tagliatrice laser a piastra con raffreddamento ad acqua

,

Tagliatrice inclusa del laser di raffreddamento ad acqua

Descrizione di prodotto
QH - 6015FB Macchina da taglio laser di tipo chiuso a doppia piattaforma
Descrizione
Il QH-6015FB è una soluzione per la lavorazione della lamiera ad alta efficienza e incentrata sulla sicurezza definita dalla suadesign alternato a doppia piattaformaEstruttura completamente chiusa—ideale per la produzione in lotti in settori quali macchinari pesanti, strutture in acciaio e produzione di apparecchiature industriali.​
Il suo esclusivo sistema a doppia piattaforma (area di lavorazione condivisa di 6.000×1.500 mm, peso di carico massimo di 1.000 kg per piattaforma) consente un flusso di lavoro parallelo: una piattaforma esegue il taglio laser fino a 100 m/min (supportato da un'accelerazione massima del collegamento di 1,0 G), mentre l'altra completa il carico/scarico del pezzo, eliminando i tempi di fermo dovuti al cambio del materiale. La struttura completamente chiusa funge da fondamentale miglioramento della sicurezza e della durata: contiene fumi, scintille e rumore generati dal taglio (riducendo i livelli di rumore di 15-20 dB), protegge gli operatori dalle radiazioni laser e previene l'accumulo di polvere sui componenti interni (prolungando la durata del sistema di servotrasmissione a doppia cremagliera del 20%-25%).
Dettagli rapidi

Nucleo a doppia piattaforma:Il flusso di lavoro alternato (taglio + caricamento) elimina i tempi di inattività; Un'area di 6000×1500 mm, un carico massimo di 1000 kg per piattaforma, una velocità di 100 m/min aumentano l'efficienza dei lotti del 30%-35%.​

Vantaggio chiuso:Cattura fumi/scintille, riduce il rumore di 15-20 dB, protegge operatori/attrezzature; previene i danni causati dalla polvere alla servotrasmissione.​

Specifiche chiave:Potenza laser da 1500 W-20 KW (spessore 0,5-30 mm), precisione X/Y di ± 0,03 mm (qualità uniforme su tutte le piattaforme), compatibilità industriale 380 V/50 Hz.​

Adatto:Produzione in lotti (macchinari pesanti, strutture in acciaio); officine sensibili alla sicurezza.


Specifiche tecniche
Zona di lavorazione 6000*1500 mm
Peso massimo di carico 1000 kg
Peso della macchina 3500 kg
Dimensioni complessive 8500×2280×2150 mm
Gamma di potenza del laser 1500W - 20KW
Precisione di posizionamento dell'asse X/Y ±0,03 mm
Precisione di riposizionamento dell'asse X/Y ±0,03 mm
Massima accelerazione del collegamento 1,0 G
Velocità massima del collegamento 100 m/min
Sistema di trasmissione Doppia trasmissione a pignone e cremagliera con servoazionamento
Requisiti di tensione 380 V
Frequenza 50Hz


Vantaggio

Le doppie piattaforme offrono efficienza batch ininterrotta:A differenza delle macchine a piattaforma singola che effettuano pause per 15-20 minuti per ciclo di carico/scarico, le piattaforme alternate del QH-6015FB riducono il tempo totale di elaborazione batch del 30%-35%. Ad esempio, la lavorazione di 50 pezzi di piastre di acciaio da 6 x 1,5 m (spessore 20 mm) richiede 2,5-3 ore rispetto alle 4-4,5 ore dei modelli a piattaforma singola: un aspetto fondamentale per rispettare i tempi di consegna serrati nella produzione di volumi elevati.​

La struttura chiusa migliora la sicurezza e la longevità delle attrezzature:Il design completamente chiuso è conforme agli standard di sicurezza industriale (ad esempio, IEC 60825 per la sicurezza laser) bloccando l'esposizione diretta al laser e contenendo fumi pericolosi (tramite porte di estrazione integrate opzionali). Inoltre, protegge i componenti interni (come la trasmissione a doppia cremagliera e pignone) dalla polvere dell'officina, riducendo la frequenza di manutenzione del 20%-25% e abbassando i costi operativi a lungo termine.​

Coerenza della doppia piattaforma supportata da alta precisione:La doppia trasmissione servo a pignone e cremagliera e la precisione X/Y di ±0,03 mm garantiscono una qualità di taglio uniforme su entrambe le piattaforme, senza alcuna variazione nella profondità di taglio o nella levigatezza dei bordi quando si passa da una piattaforma all'altra. Ciò è fondamentale per la produzione in serie di componenti di grandi dimensioni (ad esempio, travi per strutture in acciaio), dove la coerenza dimensionale influisce direttamente sull'adattamento dell'assemblaggio.​

Il design chiuso ottimizza l'ambiente dell'officina:Riducendo il rumore di taglio al di sotto di 80 dB (rispetto a 95-100 dB per le macchine aperte) e contenendo i fumi, la struttura chiusa migliora la qualità dell'aria sul posto di lavoro e riduce l'affaticamento dell'operatore. Ciò rende il QH-6015FB adatto per officine con severi requisiti ambientali o di salute sul lavoro, eliminando la necessità di apparecchiature aggiuntive per il controllo del rumore/fumi.