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QH - 6015FB Tagliatrice laser a doppia piattaforma chiusa

QH - 6015FB Tagliatrice laser a doppia piattaforma chiusa

Marchio: QIHAI
Numero modello: QH-6015FB
Moq: 1 set
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: T/T
Capacità di fornitura: 100 set/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Foshan, Guangdong, Cina
Certificazione:
ISO, CE
Formato grafico supportato:
DXF, AI, BMP, PLT, DWG
CNC oppure no:
Applicazione:
Taglio laser, adatto per il taglio di lamiere, macchina per il taglio laser dei metalli economica, t
Tagliare lo spessore:
Materiali,0-30mm,Dipende,7-8,1-12 m (acciaio al carbonio)
Modalità di raffreddamento:
Raffreddamento ad acqua
Garanzia:
1 anno
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Imballaggi particolari:
legno, plastica, contenitore
Evidenziare:

Tagliatrice laser a piastra con raffreddamento ad acqua

,

Tagliatrice inclusa del laser di raffreddamento ad acqua

Descrizione di prodotto
QH - 6015FB Macchina da taglio laser di tipo chiuso a doppia piattaforma
Descrizione
Il QH-6015FB è una soluzione per la lavorazione della lamiera ad alta efficienza e incentrata sulla sicurezza definita dalla suadesign alternato a doppia piattaformaEstruttura completamente chiusa—ideale per la produzione in lotti in settori quali macchinari pesanti, strutture in acciaio e produzione di apparecchiature industriali.
Il suo esclusivo sistema a doppia piattaforma (area di lavorazione condivisa di 6.000×1.500 mm, peso di carico massimo di 1.000 kg per piattaforma) consente un flusso di lavoro parallelo: una piattaforma esegue il taglio laser fino a 100 m/min (supportato da un'accelerazione massima del collegamento di 1,0 G), mentre l'altra completa il carico/scarico del pezzo, eliminando i tempi di fermo dovuti al cambio del materiale. La struttura completamente chiusa funge da fondamentale miglioramento della sicurezza e della durata: contiene fumi, scintille e rumore generati dal taglio (riducendo i livelli di rumore di 15-20 dB), protegge gli operatori dalle radiazioni laser e previene l'accumulo di polvere sui componenti interni (prolungando la durata del sistema di servotrasmissione a doppia cremagliera del 20%-25%).
Dettagli rapidi

Nucleo a doppia piattaforma:Il flusso di lavoro alternato (taglio + caricamento) elimina i tempi di inattività; Un'area di 6000×1500 mm, un carico massimo di 1000 kg per piattaforma, una velocità di 100 m/min aumentano l'efficienza dei lotti del 30%-35%.

Vantaggio chiuso:Cattura fumi/scintille, riduce il rumore di 15-20 dB, protegge operatori/attrezzature; previene i danni causati dalla polvere alla servotrasmissione.

Specifiche chiave:Potenza laser da 1500 W-20 KW (spessore 0,5-30 mm), precisione X/Y di ± 0,03 mm (qualità uniforme su tutte le piattaforme), compatibilità industriale 380 V/50 Hz.

Adatto:Produzione in lotti (macchinari pesanti, strutture in acciaio); officine sensibili alla sicurezza.


Specifiche tecniche
Zona di lavorazione 6000*1500 mm
Peso massimo di carico 1000 kg
Peso della macchina 3500 kg
Dimensioni complessive 8500×2280×2150 mm
Gamma di potenza del laser 1500W - 20KW
Precisione di posizionamento dell'asse X/Y ±0,03 mm
Precisione di riposizionamento dell'asse X/Y ±0,03 mm
Massima accelerazione del collegamento 1,0 G
Velocità massima del collegamento 100 m/min
Sistema di trasmissione Doppia trasmissione a pignone e cremagliera con servoazionamento
Requisiti di tensione 380 V
Frequenza 50Hz


Vantaggio

Le doppie piattaforme offrono efficienza batch ininterrotta:A differenza delle macchine a piattaforma singola che effettuano pause per 15-20 minuti per ciclo di carico/scarico, le piattaforme alternate del QH-6015FB riducono il tempo totale di elaborazione batch del 30%-35%. Ad esempio, la lavorazione di 50 pezzi di piastre di acciaio da 6 x 1,5 m (spessore 20 mm) richiede 2,5-3 ore rispetto alle 4-4,5 ore dei modelli a piattaforma singola: un aspetto fondamentale per rispettare i tempi di consegna serrati nella produzione di volumi elevati.

La struttura chiusa migliora la sicurezza e la longevità delle attrezzature:Il design completamente chiuso è conforme agli standard di sicurezza industriale (ad esempio, IEC 60825 per la sicurezza laser) bloccando l'esposizione diretta al laser e contenendo fumi pericolosi (tramite porte di estrazione integrate opzionali). Inoltre, protegge i componenti interni (come la trasmissione a doppia cremagliera e pignone) dalla polvere dell'officina, riducendo la frequenza di manutenzione del 20%-25% e abbassando i costi operativi a lungo termine.

Coerenza della doppia piattaforma supportata da alta precisione:La doppia trasmissione servo a pignone e cremagliera e la precisione X/Y di ±0,03 mm garantiscono una qualità di taglio uniforme su entrambe le piattaforme, senza alcuna variazione nella profondità di taglio o nella levigatezza dei bordi quando si passa da una piattaforma all'altra. Ciò è fondamentale per la produzione in serie di componenti di grandi dimensioni (ad esempio, travi per strutture in acciaio), dove la coerenza dimensionale influisce direttamente sull'adattamento dell'assemblaggio.

Il design chiuso ottimizza l'ambiente dell'officina:Riducendo il rumore di taglio al di sotto di 80 dB (rispetto a 95-100 dB per le macchine aperte) e contenendo i fumi, la struttura chiusa migliora la qualità dell'aria sul posto di lavoro e riduce l'affaticamento dell'operatore. Ciò rende il QH-6015FB adatto per officine con severi requisiti ambientali o di salute sul lavoro, eliminando la necessità di apparecchiature aggiuntive per il controllo del rumore/fumi.