| Merknaam: | QIHAI |
| Modelnummer: | QH-6015FB |
| Moq: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Leveringsvermogen: | 100 set/maand |
Kern met twee platforms:Afwisselende workflow (snijden + laden) elimineert downtime; Een oppervlakte van 6000 x 1500 mm, een maximale belasting van 1000 kg per platform en een snelheid van 100 m/min verhogen de batchefficiëntie met 30% -35%.
Ingesloten voordeel:Vangt dampen/vonken op, vermindert het geluid met 15-20 dB, beschermt operators/apparatuur; voorkomt stofschade aan de servotransmissie.
Belangrijkste specificaties:1500W-20KW laservermogen (0,5-30 mm dikte), ±0,03 mm X/Y-nauwkeurigheid (consistente kwaliteit op alle platforms), 380V/50Hz industriële compatibiliteit.
Fit:Serieproductie (zware machines, staalconstructies); veiligheidsgevoelige werkplaatsen.
| Verwerkingsgebied | 6000 * 1500 mm |
| Maximaal laadgewicht | 1000 kg |
| Machinegewicht | 3500kg |
| Algemene afmetingen | 8500×2280×2150mm |
| Laservermogensbereik | 1500W - 20KW |
| X/Y-as positioneringsnauwkeurigheid | ±0,03 mm |
| Nauwkeurigheid van herpositionering van de X/Y-as | ±0,03 mm |
| Maximale versnelling van de koppeling | 1,0G |
| Maximale koppelingssnelheid | 100m/min |
| Transmissiesysteem | Dubbele tandheugeltransmissie met servoaandrijving |
| Spanningsvereiste | 380V |
| Frequentie | 50 Hz |
Voordeel
Twee platforms zorgen voor ononderbroken batchefficiëntie:In tegenstelling tot machines met één platform die 15-20 minuten pauzeren per laad-/loscyclus, verkorten de wisselende platforms van de QH-6015FB de totale batchverwerkingstijd met 30% -35%. De verwerking van 50 stuks stalen platen van 6 x 1,5 m (20 mm dik) duurt bijvoorbeeld 2,5-3 uur versus 4-4,5 uur bij modellen met één platform – van cruciaal belang voor het voldoen aan strakke leveringsschema's bij productie van grote volumes.
Gesloten structuur verbetert de veiligheid en levensduur van apparatuur:Het volledig gesloten ontwerp voldoet aan de industriële veiligheidsnormen (bijvoorbeeld IEC 60825 voor laserveiligheid) door directe laserblootstelling te blokkeren en gevaarlijke dampen tegen te houden (via optionele ingebouwde afzuigpoorten). Het beschermt ook interne componenten (zoals de dubbele tandheugeltransmissie) tegen werkplaatsstof, waardoor de onderhoudsfrequentie met 20%-25% wordt verminderd en de operationele kosten op de lange termijn worden verlaagd.
Consistentie op twee platforms ondersteund door hoge precisie:De dubbele tandheugel-servotransmissie en ±0,03 mm X/Y-nauwkeurigheid zorgen voor een uniforme snijkwaliteit op beide platforms – geen variatie in snedediepte of randgladheid bij het schakelen tussen platforms. Dit is van vitaal belang voor de batchproductie van grote componenten (bijvoorbeeld balken van staalconstructies), waarbij de maatconsistentie rechtstreeks van invloed is op de pasvorm van de montage.
Gesloten ontwerp optimaliseert de werkplaatsomgeving:Door het snijgeluid te verminderen tot minder dan 80 dB (vs. 95-100 dB voor open machines) en dampen tegen te houden, verbetert de gesloten structuur de luchtkwaliteit op de werkplek en vermindert de vermoeidheid van de machinist. Dit maakt de QH-6015FB geschikt voor werkplaatsen met strenge milieu- of arbeidsgezondheidseisen, waardoor de noodzaak voor extra geluids-/rookbeheersingsapparatuur wordt geëlimineerd.