製品
ホーム / 製品 / 薄板金レーザーの打抜き機 /

QH - 6015FB デュアルプラットフォームエンクローズドレーザー切断機

QH - 6015FB デュアルプラットフォームエンクローズドレーザー切断機

ブランド名: QIHAI
モデル番号: QH-6015FB
Moq: 1セット
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T
供給能力: 100セット/月
詳細情報
起源の場所:
Foshan、中国広州
証明:
ISO, CE
グラフィック形式がサポートされています:
DXF、AI、BMP、PLT、DWG
CNCかどうか:
はい
アプリケーション:
レーザー切断、金属シート切断、安価なレーザー金属切断機、金属切断に適しています
厚さを切る:
材質、0~30mm、依存、7~8、1~12m(炭素鋼)
冷却モード:
水冷
保証:
1年
アフターサービスの提供:
海外でも機械の修理に対応できるエンジニア
パッケージの詳細:
木、プラスチック、容器
ハイライト:

水冷レーザー板切断機

,

水冷封じられたレーザーの打抜き機

製品の説明
QH-6015FB デュアルプラットフォーム密閉型レーザー切断機
説明
QH-6015FB は、高効率で安全性を重視した板金加工ソリューションです。デュアルプラットフォーム交互設計そして完全密閉構造—重機、鉄骨構造物、産業機器製造などの業界でのバッチ生産に最適です。
その特徴的なデュアルプラットフォームシステム (共有処理エリア 6000×1500mm、プラットフォームあたり最大積載重量 1000kg) により、並行ワークフローが可能になります。一方のプラットフォームは最大 100m/min でレーザー切断を実行し (最大リンケージ加速度 1.0G によってサポート)、もう一方のプラットフォームはワークピースのロード/アンロードを完了し、材料切り替えによるダウンタイムを排除します。完全に密閉された構造は、安全性と耐久性の重要な強化として機能します。切断時に発生するヒューム、火花、騒音を遮断し (騒音レベルを 15 ~ 20dB 低減)、オペレーターをレーザー放射から保護し、内部コンポーネントへの粉塵の蓄積を防ぎます (ダブル ラック & ピニオン サーボ トランスミッション システムの耐用年数を 20% ~ 25% 延長します)。
簡単な詳細

デュアルプラットフォームコア:交互のワークフロー (切断 + ロード) により、ダウンタイムが排除されます。 6000×1500mmのエリア、プラットフォームあたり最大積載量1000kg、速度100m/分によりバッチ効率が30%~35%向上します。

封じ込められた利点:煙霧/火花を捕らえ、騒音を 15 ~ 20dB 低減し、オペレータ/機器を保護します。サーボトランスミッションへの粉塵による損傷を防ぎます。

主な仕様:1500W~20KWのレーザー出力(厚さ0.5~30mm)、±0.03mmのX/Y精度(プラットフォーム全体で一貫した品質)、380V/50Hzの産業用互換性。

フィット:バッチ生産(重機、鉄骨構造物);安全性を重視したワークショップ。


技術仕様
加工エリア 6000*1500mm
最大積載重量 1000kg
機械重量 3500kg
全体の寸法 8500×2280×2150mm
レーザー出力範囲 1500W~20KW
X/Y軸位置決め精度 ±0.03mm
X/Y軸再位置決め精度 ±0.03mm
最大リンケージ加速度 1.0G
最大リンク速度 100m/分
伝送システム サーボドライブ付きダブルラック&ピニオントランスミッション
電圧要件 380V
頻度 50Hz


アドバンテージ

デュアルプラットフォームにより中断のないバッチ効率を実現:ロード/アンロード サイクルごとに 15 ~ 20 分間停止する単一プラットフォームのマシンとは異なり、QH-6015FB の交互プラットフォームにより、合計バッチ処理時間が 30% ~ 35% 削減されます。たとえば、50 枚の 6m×1.5m 鋼板 (厚さ 20mm) の処理には 2.5 ~ 3 時間かかりますが、シングル プラットフォーム モデルでは 4 ~ 4.5 時間かかります。これは、大量生産における厳しい納期スケジュールを満たすために重要です。

密閉構造により安全性と機器の寿命が向上:完全に密閉された設計は、直接レーザーへの曝露を遮断し、有害なガスを封じ込めることで (オプションの内蔵抽出ポートを介して) 産業安全規格 (レーザーの安全性に関する IEC 60825 など) に準拠しています。また、内部コンポーネント (ダブル ラック & ピニオン トランスミッションなど) を作業場の粉塵から保護し、メンテナンス頻度を 20% ~ 25% 削減し、長期的な運用コストを削減します。

高精度に裏付けられたデュアルプラットフォームの一貫性:ダブルラック&ピニオンサーボトランスミッションと±0.03mmのX/Y精度により、両方のプラットフォームで均一な切断品質が確保され、プラットフォームを切り替えても切断深さやエッジの滑らかさにばらつきがありません。これは、寸法の一貫性がアセンブリのフィット感に直接影響する大型コンポーネント (鉄骨構造の梁など) のバッチ生産にとって不可欠です。

密閉型設計によりワークショップ環境を最適化:密閉構造により、切断騒音が 80dB 未満 (開放型機械の場合は 95 ~ 100dB) に低減され、ヒュームが封じ込められるため、職場の空気の質が改善され、オペレータの疲労が軽減されます。これにより、QH-6015FB は、厳しい環境要件または労働衛生要件を備えた作業場に適しており、追加の騒音/ヒューム制御装置の必要がなくなります。