| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-6015FB |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
デュアルプラットフォームコア:交互のワークフロー (切断 + ロード) により、ダウンタイムが排除されます。 6000×1500mmのエリア、プラットフォームあたり最大積載量1000kg、速度100m/分によりバッチ効率が30%~35%向上します。
封じ込められた利点:煙霧/火花を捕らえ、騒音を 15 ~ 20dB 低減し、オペレータ/機器を保護します。サーボトランスミッションへの粉塵による損傷を防ぎます。
主な仕様:1500W~20KWのレーザー出力(厚さ0.5~30mm)、±0.03mmのX/Y精度(プラットフォーム全体で一貫した品質)、380V/50Hzの産業用互換性。
フィット:バッチ生産(重機、鉄骨構造物);安全性を重視したワークショップ。
| 加工エリア | 6000*1500mm |
| 最大積載重量 | 1000kg |
| 機械重量 | 3500kg |
| 全体の寸法 | 8500×2280×2150mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W~20KW |
| X/Y軸位置決め精度 | ±0.03mm |
| X/Y軸再位置決め精度 | ±0.03mm |
| 最大リンケージ加速度 | 1.0G |
| 最大リンク速度 | 100m/分 |
| 伝送システム | サーボドライブ付きダブルラック&ピニオントランスミッション |
| 電圧要件 | 380V |
| 頻度 | 50Hz |
アドバンテージ
デュアルプラットフォームにより中断のないバッチ効率を実現:ロード/アンロード サイクルごとに 15 ~ 20 分間停止する単一プラットフォームのマシンとは異なり、QH-6015FB の交互プラットフォームにより、合計バッチ処理時間が 30% ~ 35% 削減されます。たとえば、50 枚の 6m×1.5m 鋼板 (厚さ 20mm) の処理には 2.5 ~ 3 時間かかりますが、シングル プラットフォーム モデルでは 4 ~ 4.5 時間かかります。これは、大量生産における厳しい納期スケジュールを満たすために重要です。
密閉構造により安全性と機器の寿命が向上:完全に密閉された設計は、直接レーザーへの曝露を遮断し、有害なガスを封じ込めることで (オプションの内蔵抽出ポートを介して) 産業安全規格 (レーザーの安全性に関する IEC 60825 など) に準拠しています。また、内部コンポーネント (ダブル ラック & ピニオン トランスミッションなど) を作業場の粉塵から保護し、メンテナンス頻度を 20% ~ 25% 削減し、長期的な運用コストを削減します。
高精度に裏付けられたデュアルプラットフォームの一貫性:ダブルラック&ピニオンサーボトランスミッションと±0.03mmのX/Y精度により、両方のプラットフォームで均一な切断品質が確保され、プラットフォームを切り替えても切断深さやエッジの滑らかさにばらつきがありません。これは、寸法の一貫性がアセンブリのフィット感に直接影響する大型コンポーネント (鉄骨構造の梁など) のバッチ生産にとって不可欠です。
密閉型設計によりワークショップ環境を最適化:密閉構造により、切断騒音が 80dB 未満 (開放型機械の場合は 95 ~ 100dB) に低減され、ヒュームが封じ込められるため、職場の空気の質が改善され、オペレータの疲労が軽減されます。これにより、QH-6015FB は、厳しい環境要件または労働衛生要件を備えた作業場に適しており、追加の騒音/ヒューム制御装置の必要がなくなります。