| Nazwa Marki: | QIHAI |
| Numer modelu: | QH-6015FB |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T |
| Umiejętność dostaw: | 100 zestawów/miesiąc |
Rdzeń dwuplatformowy:Naprzemienny przepływ pracy (cięcie + załadunek) eliminuje przestoje; Powierzchnia 6000×1500mm, maksymalne obciążenie 1000kg na platformę, prędkość 100m/min zwiększa wydajność partii o 30%-35%.
Zamknięta zaleta:Wychwytuje opary/iskry, redukuje hałas o 15-20dB, chroni operatorów/sprzęt; zapobiega uszkodzeniom pyłowym przekładni serwomechanizmu.
Kluczowe specyfikacje:Moc lasera 1500 W-20 kW (grubość 0,5–30 mm), dokładność X/Y ± 0,03 mm (stała jakość na różnych platformach), kompatybilność przemysłowa 380 V/50 Hz.
Pasować:Produkcja seryjna (maszyny ciężkie, konstrukcje stalowe); warsztaty poświęcone bezpieczeństwu.
| Obszar przetwarzania | 6000 * 1500 mm |
| Maksymalna masa ładunku | 1000 kg |
| Masa maszyny | 3500 kg |
| Ogólne wymiary | 8500×2280×2150mm |
| Zakres mocy lasera | 1500W - 20KW |
| Dokładność pozycjonowania osi X/Y | ±0,03 mm |
| Dokładność repozycjonowania osi X/Y | ±0,03 mm |
| Maksymalne przyspieszenie połączenia | 1,0G |
| Maksymalna prędkość połączenia | 100 m/min |
| System transmisji | Podwójna przekładnia zębatkowa z serwonapędem |
| Wymagania dotyczące napięcia | 380 V |
| Częstotliwość | 50 Hz |
Korzyść
Dwie platformy zapewniają nieprzerwaną wydajność wsadową:W przeciwieństwie do maszyn jednoplatformowych, które zatrzymują się na 15–20 minut w każdym cyklu załadunku/rozładunku, naprzemienne platformy QH-6015FB skracają całkowity czas przetwarzania wsadowego o 30–35%. Na przykład przetworzenie 50 sztuk blach stalowych o wymiarach 6 m x 1,5 m (grubość 20 mm) zajmuje 2,5–3 godziny w porównaniu z 4–4,5 godzinami w przypadku modeli jednoplatformowych – co ma kluczowe znaczenie dla dotrzymania napiętych harmonogramów dostaw w przypadku produkcji wielkoseryjnej.
Zamknięta konstrukcja zwiększa bezpieczeństwo i trwałość sprzętu:Całkowicie zamknięta konstrukcja jest zgodna z normami bezpieczeństwa przemysłowego (np. IEC 60825 dotycząca bezpieczeństwa lasera), blokując bezpośrednią ekspozycję na laser i zatrzymując niebezpieczne opary (poprzez opcjonalne wbudowane porty odsysające). Chroni również elementy wewnętrzne (takie jak przekładnia z podwójną zębatką) przed kurzem warsztatowym, zmniejszając częstotliwość konserwacji o 20–25% i obniżając długoterminowe koszty operacyjne.
Spójność na dwóch platformach poparta wysoką precyzją:Serwoprzekładnia z podwójną zębatką i dokładnością X/Y ± 0,03 mm zapewniają jednolitą jakość cięcia na obu platformach — brak różnic w głębokości cięcia i gładkości krawędzi podczas przełączania między platformami. Jest to niezbędne w przypadku seryjnej produkcji dużych komponentów (np. belek konstrukcji stalowych), gdzie spójność wymiarowa bezpośrednio wpływa na dopasowanie zespołu.
Zamknięta konstrukcja optymalizuje środowisko warsztatowe:Redukując hałas cięcia do poziomu poniżej 80 dB (w porównaniu z 95–100 dB w przypadku maszyn otwartych) i ograniczając opary, zamknięta konstrukcja poprawia jakość powietrza w miejscu pracy i zmniejsza zmęczenie operatora. To sprawia, że QH-6015FB nadaje się do warsztatów o rygorystycznych wymaganiach środowiskowych lub higieny pracy, eliminując potrzebę stosowania dodatkowego sprzętu kontrolującego hałas/dymy.