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高速自動障害物回避金属ファイバーレーザー切断機

高速自動障害物回避金属ファイバーレーザー切断機

ブランド名: QIHAI
モデル番号: QH-GA
Moq: 1セット
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T
供給能力: 100セット/月
詳細情報
起源の場所:
Foshan、中国広州
証明:
ISO, CE
状態:
新しい
CNCかどうか:
はい
グラフィック形式がサポートされています:
PLT、DXF、AI、BMP、DST
厚さを切る:
素材により異なる、0-20mm、30mmアクリル、0-15mm
冷却モード:
水冷
保証:
1年
アフターサービスの提供:
海外でも機械の修理に対応できるエンジニア
色:
白、クライアントによると、必須、青と白
パッケージの詳細:
木材
ハイライト:

高速金属ファイバーレーザー切断機

,

1500W メタルファイバーレーザー切断機

,

角パイプ 3000W レーザーカッター

製品の説明
高速自動障害物回避金属ファイバーレーザー切断機 0
QH-GA 高速自動障害物回避チューブ切断機半自動ローディング
説明
QH-GA 高速自動障害物回避チューブ レーザー切断機 (モデル: QH-GA-6012) は、中バッチ チューブ加工向けの高効率ソリューションです。最大リンケージ加速度1.5g(高速性能)柔軟な半自動ローディングを備えており、迅速な処理と適応性のある操作の両方を必要とする建設、自動車、家具製造などの業界に最適です。
半自動ローディング ワークフローは柔軟性と精度のバランスを保ちます。オペレーターはチューブの配置を手動で支援します (長さ 5500 ~ 6500 mm をサポート)。一方、機械に統合された自動アライメント システムが位置を即座に修正し、手動キャリブレーション エラーの 60% を排除します。安定したクランプを実現するサイドマウント旋盤チャックと組み合わせたこの機械は、1.5g の加速度を利用して、±0.03mm の X/Y 軸位置決め/再位置決め精度を維持しながら、大量バッチのチューブ加工のサイクルタイムを短縮するために重要な高速移動速度と切断速度を実現します。
簡単な詳細

デュアルコアのハイライト:最大リンケージ加速度 1.5g (標準機と比較してチューブ加工サイクル時間を 35% 短縮)。半自動ローディング (手動チューブ配置 + 自動位置合わせ、柔軟性と労働効率のバランス)。

主な仕様:QH-GA-6012;サイドマウントチャック。 Φ15-500mmの丸管/15×15-500×500mmの角管(長さ5500-6500mm)を切断します。 ±0.03mmの精度。 1500W-20KWのレーザー出力。

安全性とフィット感:自動障害物回避 (高速動作を保護)。中バッチ、マルチタイプのチューブタスクに適しています (複雑な全自動セットアップは必要ありません)。

製品仕様
モデルQH-GA-6012
切断径丸管:Φ15-500mm
角管: 15*15mm ~ 500*500mm
チューブ長さ 容量5500-6500mm
機械重量1.8T
旋盤へのチャック取り付けサイドマウント
寸法 (長さ*幅*高さ)8500*2920*2050mm
レーザー出力範囲1500W-20KW
位置決め精度±0.03mm(X/Y軸)
再位置決めの精度±0.03mm(X/Y軸)
適合チューブタイプ丸管・角管
最大切断速度1.5G
 
アドバンテージ

1.5g の加速により処理効率が向上:最大リンケージ加速度 1.5g により、レーザーヘッドの高速移動と切断が可能になります。たとえば、長さ 6500mm の Φ100mm 丸管の完全な切断を 8 ~ 10 分で完了できます (0.8g の標準マシンでは 12 ~ 15 分)。この高速パフォーマンスにより、バッチ処理時間が 30% ~ 40% 短縮され、中規模バッチ製造における厳しい生産期限を満たすために重要です。

高速ワークフローに適応する半自動ローディング:小さなバッチの時間のかかる材料ラックの校正を必要とする全自動システムとは異なり、半自動ローディングにより、オペレーターは 5 分未満のセットアップでカスタムチューブサイズ (非標準の 5500 mm 角チューブなど) を素早く切り替えることができます。自動調整機能により、この柔軟性が速度を犠牲にしないことが保証されます。チューブは数秒で正確に位置決めされ、マシンの 1.5g の加速に合わせて調整されます。

高速 + 高精度 = 安定した品質:1.5g の加速でも、機械は ±0.03mm の X/Y 軸精度を維持し (サイドマウント チャックの安定したクランプと組み合わせて)、低精度の高速カッターによくある「オーバーシュート」エラーを回避します。これにより、薄いチューブ (0.5 mm のアルミニウム) と厚いチューブ (20 mm の炭素鋼) の両方でバリのないきれいな切断が保証され、精度の低い高速機械と比較してスクラップ率が 25% 削減されます。

コスト効率の高い高速ソリューション:半自動ローディングにより、全自動マテリアルハンドリングシステムの高額な初期費用が不要になり、中小規模の作業場で高速チューブ切断が可能になります。一方、1.5g の加速と 1500W ~ 20KW の電力は産業グレードの効率を維持し、品質を犠牲にすることなく 1 シフトあたり最大 150 本のチューブ (長さ 5500mm) を処理し、過剰装備の全自動高速機械よりも優れたコストパフォーマンス比を実現します。