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| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GA |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
듀얼 코어 하이라이트:1.5g 최대 연결 가속(표준 기계에 비해 튜브 처리 사이클 시간을 35% 단축); 반자동 로딩(수동 튜브 배치 + 자동 정렬, 유연성과 노동 효율성의 균형)
주요 사양:QH-GA-6012; 측면 장착 척; Φ15-500mm 원형/15×15-500×500mm 정사각형 튜브(5500-6500mm 길이)를 절단합니다. ±0.03mm 정밀도; 1500W-20KW 레이저 출력.
안전 및 핏:자동 장애물 회피(고속 작동 보호) 중간 배치, 다중 유형 튜브 작업에 적합합니다(복잡한 완전 자동 설정이 필요하지 않음).
| 모델 | QH-GA-6012 |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 정연한 관: 15*15mm에서 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 무게 | 1.8T |
| 선반에 척 설치 | 측면 장착 |
| 치수(L*W*H) | 8500*2920*2050mm |
| 레이저 출력 범위 | 1500W-20KW |
| 포지셔닝 정확도 | ±0.03mm(X/Y축) |
| 위치 조정 정확도 | ±0.03mm(X/Y축) |
| 호환 가능한 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각 튜브 |
| 최대 절단 속도 | 1.5G |
1.5g 가속으로 처리 효율성 향상:1.5g 최대 연결 가속도는 빠른 레이저 헤드 이동 및 절단을 가능하게 합니다. 예를 들어 6500mm 길이 Φ100mm 원형 튜브의 전체 절단을 8~10분 안에 완료합니다(0.8g 표준 기계의 경우 12~15분 소요). 이러한 고속 성능은 배치 처리 시간을 30%-40%까지 줄여주며, 이는 중간 배치 제조에서 촉박한 생산 기한을 맞추는 데 매우 중요합니다.
고속 작업 흐름에 맞게 조정되는 반자동 로딩:소규모 배치에 대해 시간이 많이 걸리는 재료 랙 교정이 필요한 완전 자동 시스템과 달리, 반자동 로딩을 사용하면 작업자는 설정 시간 5분 이내에 맞춤형 튜브 크기(예: 비표준 5500mm 정사각형 튜브) 간에 신속하게 전환할 수 있습니다. 자동 정렬 기능은 이러한 유연성이 속도를 저하시키지 않도록 보장합니다. 튜브는 기계의 1.5g 가속도에 맞춰 몇 초 안에 정확하게 위치됩니다.
고속 + 정밀도 = 일관된 품질:1.5g 가속에서도 기계는 ±0.03mm X/Y축 정확도(측면 장착 척의 안정적인 클램핑과 결합)를 유지하여 저정밀 고속 커터에서 흔히 발생하는 "오버슈트" 오류를 방지합니다. 이를 통해 얇은(0.5mm 알루미늄) 튜브와 두꺼운(20mm 탄소강) 튜브 모두에서 깨끗하고 버(burr) 없는 절단이 보장되어 정밀도가 낮은 고속 기계에 비해 불량률이 25% 감소합니다.
비용 효율적인 고속 솔루션:반자동 로딩은 완전 자동 자재 처리 시스템의 높은 초기 비용을 제거하여 중소 규모 작업장에서 고속 튜브 절단에 접근할 수 있게 해줍니다. 한편, 1.5g 가속 및 1500W-20KW 전력은 산업 등급 효율성을 유지합니다. 품질 저하 없이 교대당 최대 150개의 튜브(길이 5500mm)를 처리하여 과잉 설비를 갖춘 전자동 고속 기계보다 더 나은 비용 대비 성능 비율을 제공합니다.
