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January 12, 2026

Category Connection: チューブ金属レーザー切断機

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#金属の管レーザーの打抜き機 #チューブ金属レーザー切断機 #ヘビーデューティ旋盤チューブ切断機

Brief: QH-GC3-H 3 チャック大型旋盤チューブ切断機の一般的なワークフローとトラブルシューティングのヒントを示すガイド付きデモをご覧ください。フォローアップサポート付きの半自動ローディングがどのように超長大径チューブを処理し、たわみや振動の問題を解決して風力発電や石油・ガス用途での精度を維持するかをご覧ください。

Related Product Features:

フォローアップサポート付きの半自動ローディングにより、11500～12500mmの長さのチューブのたるみや振動を排除します。
Φ15～580mmまでの丸管、15×15mm～580×580mmまでの角管に対応します。
ダイナミックフォローアップサポートはリアルタイムで調整し、チューブ全長にわたって±0.03mmの軸精度を維持します。
6000W ～ 20KW のレーザー出力により、重工業用途の厚肉チューブの精密切断が可能になります。
20Tの頑丈な機械重量が安定したベースを提供し、切断中のフレームの振動を防ぎます。
自動クランプとフォローアップサポートにより、手作業が 40% 削減され、位置合わせ時間が 30% 削減されます。
風力発電塔、石油・ガスパイプライン、安定した精度が求められる重量鉄骨構造物に最適です。
半自動ワークフローにより、切断を開始する前にオペレーターがチューブの不規則性を調整できます。

よくある質問:

フォローアップサポート体制の最大のメリットは何ですか？

フォローアップサポートシステムは、切断中にサポートポイントをリアルタイムで動的に調整し、超長チューブ（11.5～12.5m）のたわみや振動を排除します。これにより、全長にわたって ±0.03 mm の軸精度が維持され、重工業用途においてスクラップ率が 30% 削減され、溶接継手の再加工が 45% 削減されます。
QH-GC3-H 機械はどのようなサイズのチューブを処理できますか?

この機械は、直径Φ15mmから580mmの丸管と15×15mmから580×580mmの角管を加工し、長さの能力は11500mmから12500mmで、風力発電や石油・ガス産業で使用される大口径重量管に適しています。
半自動ローディングシステムはどのように効率を向上させますか?

半自動ローディングは、手動によるチューブの位置決めと自動クランプおよびフォローアップサポートを組み合わせたものです。このワークフローにより、完全な手動セットアップと比較して手作業が 40% 削減され、チューブのアライメント時間が 30% 短縮され、手動サポートシステムでは 5 ～ 6 分かかるのに対し、チューブ 1 本あたりの装填から切断までがわずか 2 ～ 3 分で完了します。
この切断機にとって 20T の機械重量が重要なのはなぜですか?

20Tの高耐久フレームにより、振動による追従サポート精度に影響を与えない優れた安定性を実現します。これは、20 mm の石油パイプラインなどの厚肉材料を切断する場合に非常に重要であり、過酷な環境での高圧溶接継手の強度を確保するために滑らかな切断エッジと正確なベベルを確保します。

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