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| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GZ |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
듀얼 코어: 베벨링 + 반자동 로딩:V/U/Y형 베벨 지원(±0.5° 각도 정확도); 반자동 로딩(수동 위치 지정 + 자동 클램프/정렬/공급)으로 5500-6500mm 튜브의 작업 시간을 60% 절감합니다.
주요 사양:Φ15-500mm(원형)/15×15-500×500mm(사각형) 튜브; ±0.03mm X/Y 정확도; 1500W-20KW 레이저; 2T 무게(9620×2950×2080mm); 제로 테일링.
가치: 원스톱 베벨링 + 절단(2차 가공 불필요); 튜브당 2-3분 로딩 시간; 용접 사전 제작 요구 사항 충족.
| 모델 | QH-GZ |
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| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 사각형 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 무게 | 2T |
| 치수(L*W*H) | 9620*2950*2080mm |
| 레이저 출력 범위 | 1500W-20KW |
| 위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 재위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 호환 가능한 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각형 튜브 |
반자동 로딩은 일관된 베벨 정밀도를 보장합니다:긴 튜브를 수동으로 로딩하면 종종 정렬 불량(±0.1-0.3mm)이 발생하여 베벨이 고르지 않게 됩니다. QH-GZ의 반자동 시스템은 수동 위치 지정 후 튜브를 절단 축에 자동으로 정렬하여 ±0.03mm 축 정확도와 결합하여 5500-6500mm 튜브 전체에서 균일한 베벨 각도를 유지합니다. 30개 이상의 6m 튜브 배치의 경우, 이는 완전 수동 베벨링 기계에 비해 베벨 관련 스크랩을 45% 줄입니다.
베벨링 및 로딩 시너지 효과로 가공 시간 단축:기존 워크플로우는 별도의 단계(로딩 → 절단 → 수동 베벨링)가 필요하며, 6m 튜브당 10-12분이 소요됩니다. QH-GZ는 반자동 로딩(2-3분) + 베벨링 + 절단을 튜브당 5-6분 안에 완료하여 총 시간을 절반으로 줄입니다. 베벨링 기능은 2차 연삭/밀링을 제거하는 반면, 반자동 로딩은 수동 재위치 지정으로 인한 가동 중단을 방지하여 일일 처리량을 30% 증가시킵니다.
다양한 튜브 크기에 대한 유연한 베벨링:1500W-20KW 레이저 범위를 통해 소형(Φ15mm 원형) 및 대형(500×500mm 사각형) 튜브를 모두 베벨링합니다. 얇은 벽의 자동차 튜브의 정밀 베벨링에는 저출력, 두꺼운 벽의 건설 기계 튜브의 깊은 관통 베벨링에는 고출력을 사용합니다. 반자동 로딩 시스템은 전체 5500-6500mm 길이 범위를 쉽게 수용하며, 튜브 절단이 필요하지 않아 긴 공작물에서 베벨 연속성을 보장합니다.
용접 사전 제작에 비용 효율적:완전 자동 베벨링 기계는 40%-50% 더 비싸고 소량 배치에는 과도합니다. QH-GZ의 반자동 로딩은 전문적인 베벨 품질을 제공하면서 초기 비용을 절감합니다. 제로 테일링(재료 낭비 15% 절감)과 결합하여 튜브당 가공 비용을 낮춥니다. 월 50-200개의 튜브(용접 사전 제작 요구 사항)를 가진 기업의 경우, 완전 수동 또는 자동 대안보다 정밀도, 효율성 및 경제성의 균형을 더 잘 맞춥니다.
