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QH-GC3-H 3-척 헤비 듀티 선반 튜브 절단기 완전 자동 로딩 베벨링 절단

QH-GC3-H 3-척 헤비 듀티 선반 튜브 절단기 완전 자동 로딩 베벨링 절단

브랜드 이름: QIHAI
모델 번호: QH-GC3-H
모크: 1세트
가격: 협상 가능
지불 조건: 티/티
공급 능력: 100 세트/월
상세 정보
원래 장소:
Foshan, 중국 광동
인증:
ISO, CE
절단 정확도:
± 0.01mm
냉각:
수냉
소프트웨어:
소프트웨어를 줄이는 레이저
그래픽 형식이 지원됩니다:
AI, DXF,PLT
포장 세부 사항:
목재
강조하다:

헤비 듀티 선반 튜브 절단기

,

베벨링 절단 튜브 절단기

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베벨링 절단 튜브 레이저 절단기

제품 설명
QH-GC3-H 3-척 헤비 듀티 선반 튜브 절단기 완전 자동 로딩 베벨링 절단 0 QH-GC3-H 3-척 헤비 듀티 선반 튜브 절단기 완전 자동 로딩 베벨링 절단 1
QH-GC3-H    3-척 헤비 듀티 선반 튜브 절단기 완전 자동 로딩 베벨 절단

설명
QH-GC3-H는 대규모, 대량 산업 응용 분야를 위해 설계된 헤비 듀티, 고정밀 튜브 레이저 절단 솔루션입니다. 완전 자동 로딩과 ±45° 베벨 절단이 핵심 경쟁 우위이며, 견고한 3-척 헤비 듀티 선반 구조와 결합되었습니다.

대형 및 긴 튜브 가공에 맞게 제작되었으며, 원형 튜브(Φ15-580mm) 및 사각 튜브(15x15-580x580mm)를 11500-12500mm의 튜브 길이 용량으로 수용하여 대형 공작물의 분할 가공 필요성을 없앴습니다. 완전 자동 로딩 시스템은 자동 튜브 공급, 센터링, 클램핑 및 언로딩을 통합하여 수동 개입이 필요하지 않습니다. 이는 워크플로우를 간소화하고 인건비를 60%-70% 절감하며 인적 오류를 최소화합니다(일관된 정밀도를 유지하는 데 중요). 이러한 효율성을 보완하는 것은 ±45° 베벨링 기능으로, 전체 튜브 직경 범위에서 다중 프로파일 베벨(V형, U형, 단면/양면)을 지원하여 2차 베벨링 공정(예: 연삭)의 필요성을 없애고 전체 가공 시간을 40%-50% 단축합니다.

간략한 세부 정보

듀얼 코어 기능: 완전 자동 로딩(자동 공급/클램프/언로드, 수동 작업 없음); ±45° 베벨 절단(V/U/단면/양면 베벨, 2차 가공 없음).

주요 사양:Φ15-580mm 원형/15x15-580x580mm 사각 튜브; 11500-12500mm 튜브 길이; 6000W-20KW 레이저 출력; ±0.03mm 정밀도; 20T 헤비 듀티 프레임.

적합:대량 헤비 튜브 작업(오일 파이프라인, 강철 구조물); 380V/50Hz 산업 호환성.



제품 사양
모델 QH-GC3-H
절단 직경 원형 튜브: Φ15-580mm
사각 튜브: 15*15mm ~ 580*580mm
튜브 길이 용량 11500-12500mm
기계 중량 20T
치수(L*W*H) 22200*5350*2650mm
레이저 출력 범위 6000W-20KW
위치 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
재위치 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
호환 가능한 튜브 유형 원형 튜브 / 사각 튜브


장점

완전 자동 로딩은 대량 효율성을 높입니다:수동 공급에 의존하는 반자동 모델(길고 무거운 튜브의 경우 느리고 오류가 발생하기 쉬움)과 달리 QH-GC3-H의 완전 자동 시스템은 11500-12500mm 길이의 튜브와 580mm 대구경 튜브를 처음부터 끝까지 처리합니다. 튜브당 로딩/언로딩 시간을 80% 줄이고 연중무휴 24시간 연속 작동을 가능하게 합니다. 이는 처리량이 프로젝트 일정에 직접적인 영향을 미치는 대량 주문(예: 500개 이상의 오일 파이프라인 섹션)에 중요합니다.

±45° 베벨링은 용접 준비 정밀도를 보장합니다:이 기계의 ±45° 베벨링 범위(일관된 각도 정확도)는 절단 중에 바로 용접 준비 조인트를 생성합니다. 두꺼운 벽 튜브(예: 강철 구조물의 경우 20-50mm 탄소강)의 경우, 이는 치수 오류를 종종 유발하는 2차 베벨링 단계를 제거하여 용접 조인트 재작업률을 50%-60% 줄이고 엄격한 산업 용접 표준(예: 오일 파이프라인의 API)을 준수하도록 합니다.

자동 베벨 기능을 갖춘 3-척 헤비 듀티 시너지:3-척 선반 구조(20T 기계 중량과 결합)는 가공 중 튜브 처짐을 최소화합니다. 12500mm 길이, 580mm 직경 튜브의 경우에도 완전 자동 시스템은 ±0.03mm 정밀도를 유지합니다. 이러한 시너지는 전체 튜브 길이에서 균일한 베벨 품질을 보장하고(튜브 끝 부분의 각도 편차 없음) 원형 및 사각 튜브 간의 원활한 전환을 지원합니다(고정 장치 조정 없음). 혼합 주문(예: 300pcs Φ500mm 원형 튜브 + 200pcs 500x500mm 사각 튜브)의 경우, 단일 형식 기계에 비해 생산 효율성을 35%-45% 향상시킵니다.