QH-GC3-H 3-Backenfutter Schwerlast-Drehmaschine zum Rohrschneiden Vollautomatisches Laden, Anfasen und Schneiden

Vollautomatische Beladung sorgt für hohe Effizienz bei hohem Volumen:Im Gegensatz zu halbautomatischen Modellen, die auf manuelle Zuführung angewiesen sind (langsam und fehleranfällig für lange/schwere Rohre), verarbeitet das vollautomatische System der QH-GC3-H 11500-12500 mm lange Rohre und Rohre mit 580 mm großem Durchmesser durchgehend. Es reduziert die Lade-/Entladezeit pro Rohr um 80 % und ermöglicht einen Dauerbetrieb rund um die Uhr – entscheidend für Großaufträge (z. B. 500+ Ölleitungsabschnitte), bei denen der Durchsatz die Projektzeitpläne direkt beeinflusst.

±45° Fasen gewährleisten schweißbereite Präzision:Der ±45°-Fasenbereich der Maschine (mit gleichbleibender Winkelgenauigkeit) erzeugt schweißbereite Verbindungen direkt beim Schneiden. Bei dickwandigen Rohren (z. B. 20-50 mm Kohlenstoffstahl für Stahlkonstruktionen) entfallen dadurch sekundäre Fasenschritte, die häufig Maßfehler verursachen – wodurch die Nacharbeitsraten für Schweißverbindungen um 50 % bis 60 % reduziert und die Einhaltung strenger industrieller Schweißstandards (z. B. API für Ölleitungen) gewährleistet wird.

3-Backen-Hochleistungs-Synergie mit automatischer Fasenfunktion:Die 3-Backen-Drehmaschinenstruktur (gepaart mit einem Maschinengewicht von 20T) minimiert die Rohrablenkung während der Bearbeitung – selbst bei 12500 mm langen Rohren mit 580 mm Durchmesser – während das vollautomatische System eine Präzision von ±0,03 mm beibehält. Diese Synergie gewährleistet eine gleichmäßige Fasenqualität über die gesamte Rohrlänge (keine Winkelabweichung an den Rohrenden) und unterstützt den nahtlosen Wechsel zwischen Rund- und Vierkantrohren (keine Vorrichtungsanpassungen). Bei gemischten Aufträgen (z. B. 300 Stück Φ500 mm Rundrohre + 200 Stück 500 x 500 mm Vierkantrohre) steigert sie die Produktionseffizienz um 35 % bis 45 % im Vergleich zu Maschinen mit Einzelformat.