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QH-GC3-S 3척 튜브 절단기 표준 모델 용접선 식별 수평 장착 선반

QH-GC3-S 3척 튜브 절단기 표준 모델 용접선 식별 수평 장착 선반

브랜드 이름: QIHAI
모델 번호: QH-GC3-S
모크: 1세트
가격: 협상 가능
지불 조건: 티/티
공급 능력: 100 세트/월
상세 정보
원래 장소:
Foshan, 중국 광동
인증:
ISO, CE
레이저 소스:
IPG/레이커스/맥스포토닉스
제어 시스템:
사이프컷/벡호프
위치 정확도:
± 0.03mm
레이저 유형:
섬유 레이저
레이저 파워:
1000W/2000W/3000W/4000W
전원공급장치:
교류380V/50Hz/60Hz
정확도를 재배치합니다:
± 0.02mm
절단 두께:
0.5mm-25mm
튜브 길이:
6000mm/8000mm/12000mm
냉각 모드:
수냉
튜브 직경:
20mm-200mm
절단 속도:
0-15m/min
보증:
1년
자동 로딩:
완전 자동 로딩
포장 세부 사항:
목재
강조하다:

1000w 튜브 절단기

,

2000w 튜브 절단기

,

1000w 튜브 레이저 절단기

제품 설명
QH-GC3-S 3척 튜브 절단기 표준 모델 용접선 식별 수평 장착 선반 0 QH-GC3-S 3척 튜브 절단기 표준 모델 용접선 식별 수평 장착 선반 1
QH-GC3-S  3척 튜브 절단기 표준 모델 용접선 식별 수평 장착 선반

설명

1. 설명

QH-GC3-S는 3척 튜브 클램핑 시스템, 자동 용접선 식별, 수평 장착 선반 구조의 세 가지 핵심 기술을 통합하여 중공업용 튜브 가공을 위해 설계된 고성능 표준 모델 튜브 레이저 절단 솔루션입니다.

수평 장착 선반 설계는 긴 튜브(5500-6500mm 길이 용량)에 안정적이고 선형적인 지지력을 제공하여 가공 중 처짐을 제거합니다. 이는 대형 공작물 전체의 정밀도를 유지하는 데 중요합니다. 3척 클램핑 시스템과 함께 사용하면 원형 튜브(Φ15-500mm) 및 사각 튜브(15×15-500×500mm)에 클램핑력을 균등하게 분배하여 두꺼운 벽 튜브를 절단할 때도 변형을 방지합니다(6000W-20KW 레이저 출력으로 처리). 내장된 용접선 식별 기술은 고해상도 이미징을 통해 튜브 용접선을 자동으로 감지하여 절단이 이음새 영역을 피하도록 합니다(불량 부품의 일반적인 원인) ±0.03mm X/Y축 위치 지정 및 재위치 지정 정확도와 일치합니다.
간략한 세부 정보

트리플 코어 기술: 3척 클램핑(균등한 힘, 변형 없음) + 용접선 식별(자동 이음새 회피) + 수평 장착 선반(안정적인 5500-6500mm 튜브 지지).

주요 사양: Φ15-500mm 원형/15×15-500×500mm 사각 튜브 절단; 6000W-20KW 출력(두꺼운 벽 호환성); ±0.03mm 듀얼 축 정확도.

효율성 및 신뢰성:6T 중부하 작업 구조(진동 저항); 표준 모델(맞춤형 설정 없음); 380V/50Hz 산업용 전원에 적합(호환성을 위해 암시됨).

적합: 중장비/파이프라인 산업; 배치 두꺼운 벽 튜브 가공.


제품 사양
모델 QH-GC3-S
절단 직경 원형 튜브: Φ15-500mm
사각 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm
튜브 길이 용량 5500-6500mm
기계 중량 6T
치수(L*W*H) 16680*5480*2250mm
레이저 출력 범위 1500W-20KW
위치 지정 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
재위치 지정 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
호환 가능한 튜브 유형 원형 튜브 / 사각 튜브
자동 로딩 완전 자동 로딩


장점

3척 + 수평 장착 선반 = 길고 두꺼운 튜브에 대한 타의 추종을 불허하는 안정성: 수평 장착 선반의 선형 지지력은 3척 클램핑과 결합되어 5500-6500mm 길이의 튜브를 단단히 고정하여 절단 편차를 유발하는 처짐을 방지합니다. 20-25mm 두께의 탄소강 튜브(15-20KW 출력으로 가공)의 경우 이 조합은 ±0.03mm의 정밀도를 유지하여 2척 또는 수직 선반 모델에 비해 스크랩률을 35% 줄입니다. 변형과 진동이 최소화되기 때문입니다.

자동 용접선 식별은 재작업을 줄이고 품질을 향상시킵니다: 통합된 용접선 감지 시스템은 절단 전 튜브를 스캔하여 용접선을 찾아 약점을 피하도록 절단 경로를 조정합니다. 이렇게 하면 수동 이음새 확인이 제거되고(튜브당 2-3분 절약) 재작업이 필요한 불량 절단(예: 이음새의 균열)을 방지하여 이음새가 있는 튜브(산업용 파이프라인 및 구조 트러스에서 흔함)의 완제품 수율을 40% 향상시킵니다.

트리플 기술 통합은 배치 효율성을 높입니다: 3척 시스템은 빠른 튜브 로딩/언로딩을 가능하게 하고(수동 클램핑보다 튜브당 10초 빠름), 수평 장착 선반은 전체 길이 6500mm 튜브를 분할 없이 수용하며, 용접선 식별은 수동 설정을 건너뜁니다. 6000W-20KW 출력(15mm 두께 튜브의 단일 패스 절단)과 결합하면 이러한 기능으로 인해 기존 기계에 비해 배치 처리 시간이 30% 단축됩니다. 또한 표준 모델이므로 맞춤형 설치 비용을 피하여 튜브 생산을 확장하는 기업에게 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.