| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-GC3-S |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
トリプルコア技術: 3チャッククランプ(均等な力、変形なし)+溶接シーム識別(自動シーム回避)+水平旋盤(安定した5500〜6500mm管サポート)。
主な仕様: Φ15〜500mmの丸管/15×15〜500×500mmの角管を切断。6000W〜20KWの出力(厚肉対応)。±0.03mmの二軸精度。
効率と信頼性: 6T高耐久性構造(耐振動性)。標準モデル(カスタム設定なし)。380V/50Hzの工業用電源に対応(互換性を暗示)。
適合: 重機/パイプライン産業。バッチ厚肉管加工。
| モデル | QH-GC3-S |
|---|---|
| 切断直径 | 丸管: Φ15〜500mm 角管: 15*15mm〜500*500mm |
| 管の長さ容量 | 5500〜6500mm |
| 機械重量 | 6T |
| 寸法(L*W*H) | 16680*5480*2250mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W〜20KW |
| 位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 再位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 対応管タイプ | 丸管/角管 |
| 自動ローディング | 全自動ローディング |
3チャック+水平旋盤=長尺/厚肉管の比類のない安定性: 水平旋盤の線形サポートと3チャッククランプの組み合わせにより、5500〜6500mmの長尺管をしっかりと固定し、切断ずれの原因となるたわみを回避します。20〜25mm厚肉炭素鋼管(15〜20KW出力で加工)の場合、この組み合わせは±0.03mmの精度を維持し、2チャックまたは垂直旋盤モデルと比較してスクラップ率を35%削減します。変形と振動が最小限に抑えられるためです。
自動溶接シーム識別は、再加工を削減し、品質を向上させます: 統合された溶接シーム検出システムは、切断前に管をスキャンして溶接シームを特定し、これらの弱点を避けるように切断パスを調整します。これにより、手動でのシームチェックが不要になり(管あたり2〜3分節約)、再加工を必要とする不良切断(例:シームでの亀裂)を防ぎ、シームを含む管(工業用パイプラインや構造トラスで一般的)の完成部品歩留まりを40%向上させます。トリプル技術統合がバッチ効率を向上:
3チャックシステムにより、管のローディング/アンローディングが高速化(手動クランプよりも管あたり10秒速い)し、水平旋盤は全長6500mmの管をセグメント化せずに収容し、溶接シーム識別は手動設定をスキップします。6000W〜20KWの出力(15mm厚の管のシングルパス切断)と組み合わせることで、これらの機能は、従来の機械と比較してバッチ処理時間を30%削減します。標準モデルであるため、カスタム設置コストも回避でき、管の生産を拡大する企業にとって費用対効果の高いソリューションとなります。