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| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GC3-H |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
핵심 기능: 용접선 식별(자동 튜브 용접 감지, 수동 마킹 불필요); 측면 장착 선반(11500-12500mm 길이의 튜브 로딩 단순화, 정렬 보장).
주요 사양: Φ15-580mm 원형/15×15-580×580mm 사각 튜브 절단; 6000W-20KW 레이저(두꺼운 벽 가공); ±0.03mm X/Y 정확도; 20T 기계 중량.
적합: 풍력/석유 및 가스 산업; 용접선 제어가 필요한 초대형, 대구경 튜브의 고정밀 절단용.
| 모델 | QH-GC3-H |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-580mm 사각 튜브: 15*15mm ~ 580*580mm |
| 튜브 길이 용량 | 11500-12500mm |
| 기계 중량 | 20T |
| 치수(L*W*H) | 22200*5350*2650mm |
| 레이저 출력 범위 | 6000W-20KW |
| 위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 재위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 호환 가능한 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각 튜브 |
용접선 식별은 정밀도 및 효율성을 향상시킵니다: 자동 용접선 감지 시스템은 튜브 배치당 30-40분의 수동 용접 마킹 시간을 제거하는 동시에 절단 경로와 동기화하여 용접선과 ±0.03mm 정렬을 보장합니다. — 압력 파이프라인(용접선을 통해 절단하면 누출 위험이 있음) 또는 구조 튜브(용접선을 인식하는 절단은 하중 지지 무결성을 향상시킴)에 중요합니다. 이는 수동 용접 위치 지정을 사용하는 기계에 비해 재작업률을 50% 줄입니다.
측면 장착 선반은 긴 튜브의 안정성을 향상시킵니다: 긴 튜브 처짐에 어려움을 겪는 상단 장착 선반과 달리 측면 장착 선반 구조는 11500-12500mm 튜브에 무게를 균등하게 분산시켜 3-척 시스템과 함께 작동하여 회전으로 인한 변형을 방지합니다. 최대 크기 튜브(Φ580mm 원형/580×580mm 사각)의 경우, 이 설계는 고출력(20KW) 절단 중 일관된 동축성을 유지하여 절단 가장자리가 매끄럽고 치수 정확도를 유지합니다. — 20mm+ 두께의 벽에서도.
듀얼 핵심 기능은 다용성을 확장합니다: 용접선 시스템은 고정구 변경 없이 원형 및 사각 튜브 모두에 적응하는 반면, 측면 장착 선반은 11500-12500mm 범위의 모든 튜브 길이를 처리합니다. 6000W-20KW 레이저 출력 범위와 결합하여 이 다용성을 통해 기계는 얇은 벽 오일 파이프, 두꺼운 벽 풍력 타워 튜브 및 사각 구조 튜브를 모두 용접선 정밀도로 가공할 수 있습니다. — 여러 개의 특수 기계가 필요 없고 절단 설정 시간을 45% 줄입니다.
