محصولات
خونه / محصولات / دستگاه برش لیزری لوله فلز /

2000W 3000W ماشین های برش لوله Weldseam شناسایی بارگیری نیمه خودکار

2000W 3000W ماشین های برش لوله Weldseam شناسایی بارگیری نیمه خودکار

نام تجاری: QIHAI
شماره مدل: qh-gs
موق: 1 مجموعه
قیمت: قابل مذاکره
شرایط پرداخت: T/T
توانایی عرضه: 100 مجموعه در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع:
Foshan ، Guangdong ، چین
گواهی:
CE, ISO
نرم افزار کنترل:
CYPCUT ، Ruida ، نرم افزار برش لیزر حرفه ای کامل ، Photoshop ، Tajima
Cnc یا نه:
بله
فرمت گرافیکی پشتیبانی می شود:
PLT ، DXF ، AI ، BMP ، DST
ضخامت برش:
بستگی دارد، مواد، 0-20 میلی متر، 30 میلی متر، 0-15 میلی متر
حالت خنک کننده:
آب خنک کننده
گارانتی:
1 سال
قدرت لیزر:
2000W/3000W
خدمات پس از فروش ارائه شده است:
مهندسین در دسترس برای خدمات ماشین آلات در خارج از کشور
منبع لیزر:
IPG/Raycus، Raycus IPG، منبع لیزر فیبر DLaser آلمانی مشهور جهان
رنگ:
سفید ، به گفته مشتری ، مورد نیاز ، آبی و سفید
جزئیات بسته بندی:
چوب
برجسته کردن:

دستگاه‌های برش لوله 2000 وات

,

دستگاه‌های برش لوله 3000 وات

,

برش لیزری لوله مربع

توضیحات محصول
2000W 3000W ماشین های برش لوله Weldseam شناسایی بارگیری نیمه خودکار 2000W 3000W ماشین های برش لوله Weldseam شناسایی بارگیری نیمه خودکار
دستگاه برش لوله مدل استاندارد QH-GS با شناسایی درز جوش و بارگذاری نیمه خودکار
توضیحات
دستگاه برش لوله مدل استاندارد QH-GS (مدل: QH-GS-6012) یک راه حل متمرکز بر دقت برای پردازش دسته‌ای لوله‌های بلند است که شناسایی درز جوش در زمان واقعی و بارگذاری نیمه خودکار را برای ساده‌سازی گردش کار برش لوله با دقت بالا ادغام می‌کند - ایده‌آل برای صنایعی مانند ماشین‌آلات ساختمانی، شاسی خودرو و تولید خطوط لوله هیدرولیک که با لوله‌های گرد/مربع به طول 5500-6500 میلی‌متر سروکار دارند.
 
سیستم شناسایی درز جوش آن از حسگرهای نوری با وضوح بالا برای تشخیص درزهای جوش لوله در 2-3 ثانیه استفاده می‌کند، با دقت موقعیت‌یابی ±0.1 میلی‌متر، که تضمین می‌کند برش‌ها (مانند پخ‌زنی، ناچ‌زنی) کاملاً با موقعیت‌های جوش مطابقت داشته باشند و از خطاهای خارج از مرکز ناشی از علامت‌گذاری دستی جلوگیری شود. مکمل این سیستم، سیستم بارگذاری نیمه خودکار برای لوله‌های به طول 5500-6500 میلی‌متر طراحی شده است: این سیستم دارای نوار نقاله‌های غلتکی قابل تنظیم است که لوله‌ها را به طور خودکار در مرکز قرار می‌دهد (گرد: Φ15-500 میلی‌متر؛ مربع: 15×15-500×500 میلی‌متر) و آنها را با دقت تراز ±0.05 میلی‌متر به منطقه برش تغذیه می‌کند - با کاهش بلند کردن دستی (که برای لوله‌های سنگین با قطر بزرگ مانند لوله‌های گرد Φ500 میلی‌متر حیاتی است) در حالی که زمان بارگذاری را به نصف کاهش می‌دهد.
 
جزئیات سریع

ویژگی‌های دو هسته‌ای:شناسایی درز جوش (دقت ±0.1 میلی‌متر، تشخیص 2-3 ثانیه) + بارگذاری نیمه خودکار (لوله‌های 5500-6500 میلی‌متر را به طور خودکار در مرکز قرار می‌دهد، تراز ±0.05 میلی‌متر) برای لوله‌های گرد (Φ15-500 میلی‌متر) و مربع (15×15-500×500 میلی‌متر).

مشخصات کلیدی:مدل QH-GS-6012؛ توان لیزر 1500W-20KW؛ دقت محور X/Y ±0.03 میلی‌متر؛ ابعاد 8500×1380×2050 میلی‌متر (وزن 1.7 تن).

ارزش:زمان علامت‌گذاری درز جوش را 60% + زمان بارگذاری را 50% کاهش می‌دهد؛ نیروی کار دستی را برای لوله‌های سنگین (مانند لوله‌های گرد Φ500 میلی‌متر) کاهش می‌دهد.

مشخصات محصول
مدل QH-GS-6012
قطر برش لوله گرد: Φ15-500 میلی‌متر
لوله مربع: 15*15 میلی‌متر تا 500*500 میلی‌متر
ظرفیت طول لوله 5500-6500 میلی‌متر
وزن دستگاه 1.7 تن
ابعاد (طول*عرض*ارتفاع) 8500*1380*2050 میلی‌متر
محدوده توان لیزر 1500W-20KW
دقت موقعیت‌یابی ±0.03 میلی‌متر (محور X/Y)
دقت موقعیت‌یابی مجدد ±0.03 میلی‌متر (محور X/Y)
انواع لوله سازگار لوله گرد / لوله مربع
مزیت

دقت هم‌تراز با درز جوش ضایعات را کاهش می‌دهد:سیستم شناسایی درز جوش با دقت ±0.1 میلی‌متر، خطاهای علامت‌گذاری دستی را از بین می‌برد (که در تنظیمات سنتی رایج است و باعث نرخ ضایعات 8-12% می‌شود). هنگامی که با دقت محور X/Y ±0.03 میلی‌متر دستگاه جفت می‌شود، تضمین می‌کند که هر برش (مانند پخ‌های اتصال جوش) دقیقاً با پروفیل‌های جوش مطابقت داشته باشد - که برای لوله‌های با دیواره ضخیم (مانند لوله‌های هیدرولیک فولاد کربن 25 میلی‌متر) که در آنها برش‌های نامنطبق منجر به شکاف جوش می‌شود، حیاتی است. این امر نرخ ضایعات را 40-45% در مقایسه با ماشین‌های بدون آگاهی از درز جوش کاهش می‌دهد.

بارگذاری نیمه خودکار باعث صرفه‌جویی در نیروی کار و زمان می‌شود:برای لوله‌های با قطر بزرگ به طول 5500-6500 میلی‌متر (مانند لوله‌های مربع 500×500 میلی‌متر، با وزن بیش از 30 کیلوگرم)، بارگذاری دستی 8-10 دقیقه در هر لوله طول می‌کشد و خطر آسیب به اپراتور را به همراه دارد. نوارهای نقاله خودکار سیستم نیمه خودکار، بارگذاری را به 3-4 دقیقه در هر لوله کاهش می‌دهد و فقط به 1 اپراتور نیاز دارد (در مقابل 2 نفر برای بلند کردن دستی). برای دسته‌های 50 لوله‌ای، این امر بیش از 4 ساعت نیروی کار را صرفه‌جویی می‌کند و خطرات ایمنی محل کار را کاهش می‌دهد.

هم‌افزایی دوگانه کارایی دسته‌ای را افزایش می‌دهد:شناسایی درز جوش و بارگذاری نیمه خودکار در کنار هم برای ساده‌سازی گردش کار عمل می‌کنند: پس از اینکه سیستم بارگذاری لوله‌ای را تغذیه کرد، حسگر درز جوش بلافاصله درز را تشخیص می‌دهد - بدون انتظار برای تنظیم دستی. برای دسته‌ای از لوله‌های گرد 30×6000 میلی‌متر، این امر زمان پردازش کل را 25-30% در مقایسه با ماشین‌هایی که نیاز به مراحل جداگانه بارگذاری و علامت‌گذاری دارند، کاهش می‌دهد. این سیستم همچنین بدون تعویض فیکسچر با انواع مختلف لوله (گرد/مربع) سازگار می‌شود و زمان توقف را بیشتر کاهش می‌دهد.

سازگاری با اندازه‌های مختلف لوله:سیستم بارگذاری نیمه خودکار با قطر لوله از Φ15 میلی‌متر (خطوط کوچک خودرو) تا Φ500 میلی‌متر (لوله‌های سازه‌ای بزرگ) و طول 5500-6500 میلی‌متر سازگار می‌شود، در حالی که حسگر درز جوش در تمام انواع لوله‌های سازگار کار می‌کند. این امر نیاز به ماشین‌های اختصاصی برای اندازه‌های مختلف لوله را از بین می‌برد، هزینه‌های تجهیزات را 30% کاهش می‌دهد و QH-GS-6012 را برای دسته‌های کوچک تا متوسط با فرمت‌های مختلف لوله ایده‌آل می‌سازد.