| نام تجاری: | QIHAI |
| شماره مدل: | qh-gs |
| موق: | 1 مجموعه |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| شرایط پرداخت: | T/T |
| توانایی عرضه: | 100 مجموعه در ماه |
ویژگیهای دو هستهای:شناسایی درز جوش (دقت ±0.1 میلیمتر، تشخیص 2-3 ثانیه) + بارگذاری نیمه خودکار (لولههای 5500-6500 میلیمتر را به طور خودکار در مرکز قرار میدهد، تراز ±0.05 میلیمتر) برای لولههای گرد (Φ15-500 میلیمتر) و مربع (15×15-500×500 میلیمتر).
مشخصات کلیدی:مدل QH-GS-6012؛ توان لیزر 1500W-20KW؛ دقت محور X/Y ±0.03 میلیمتر؛ ابعاد 8500×1380×2050 میلیمتر (وزن 1.7 تن).
ارزش:زمان علامتگذاری درز جوش را 60% + زمان بارگذاری را 50% کاهش میدهد؛ نیروی کار دستی را برای لولههای سنگین (مانند لولههای گرد Φ500 میلیمتر) کاهش میدهد.
| مدل | QH-GS-6012 |
|---|---|
| قطر برش | لوله گرد: Φ15-500 میلیمتر لوله مربع: 15*15 میلیمتر تا 500*500 میلیمتر |
| ظرفیت طول لوله | 5500-6500 میلیمتر |
| وزن دستگاه | 1.7 تن |
| ابعاد (طول*عرض*ارتفاع) | 8500*1380*2050 میلیمتر |
| محدوده توان لیزر | 1500W-20KW |
| دقت موقعیتیابی | ±0.03 میلیمتر (محور X/Y) |
| دقت موقعیتیابی مجدد | ±0.03 میلیمتر (محور X/Y) |
| انواع لوله سازگار | لوله گرد / لوله مربع |
دقت همتراز با درز جوش ضایعات را کاهش میدهد:سیستم شناسایی درز جوش با دقت ±0.1 میلیمتر، خطاهای علامتگذاری دستی را از بین میبرد (که در تنظیمات سنتی رایج است و باعث نرخ ضایعات 8-12% میشود). هنگامی که با دقت محور X/Y ±0.03 میلیمتر دستگاه جفت میشود، تضمین میکند که هر برش (مانند پخهای اتصال جوش) دقیقاً با پروفیلهای جوش مطابقت داشته باشد - که برای لولههای با دیواره ضخیم (مانند لولههای هیدرولیک فولاد کربن 25 میلیمتر) که در آنها برشهای نامنطبق منجر به شکاف جوش میشود، حیاتی است. این امر نرخ ضایعات را 40-45% در مقایسه با ماشینهای بدون آگاهی از درز جوش کاهش میدهد.
بارگذاری نیمه خودکار باعث صرفهجویی در نیروی کار و زمان میشود:برای لولههای با قطر بزرگ به طول 5500-6500 میلیمتر (مانند لولههای مربع 500×500 میلیمتر، با وزن بیش از 30 کیلوگرم)، بارگذاری دستی 8-10 دقیقه در هر لوله طول میکشد و خطر آسیب به اپراتور را به همراه دارد. نوارهای نقاله خودکار سیستم نیمه خودکار، بارگذاری را به 3-4 دقیقه در هر لوله کاهش میدهد و فقط به 1 اپراتور نیاز دارد (در مقابل 2 نفر برای بلند کردن دستی). برای دستههای 50 لولهای، این امر بیش از 4 ساعت نیروی کار را صرفهجویی میکند و خطرات ایمنی محل کار را کاهش میدهد.
همافزایی دوگانه کارایی دستهای را افزایش میدهد:شناسایی درز جوش و بارگذاری نیمه خودکار در کنار هم برای سادهسازی گردش کار عمل میکنند: پس از اینکه سیستم بارگذاری لولهای را تغذیه کرد، حسگر درز جوش بلافاصله درز را تشخیص میدهد - بدون انتظار برای تنظیم دستی. برای دستهای از لولههای گرد 30×6000 میلیمتر، این امر زمان پردازش کل را 25-30% در مقایسه با ماشینهایی که نیاز به مراحل جداگانه بارگذاری و علامتگذاری دارند، کاهش میدهد. این سیستم همچنین بدون تعویض فیکسچر با انواع مختلف لوله (گرد/مربع) سازگار میشود و زمان توقف را بیشتر کاهش میدهد.
سازگاری با اندازههای مختلف لوله:سیستم بارگذاری نیمه خودکار با قطر لوله از Φ15 میلیمتر (خطوط کوچک خودرو) تا Φ500 میلیمتر (لولههای سازهای بزرگ) و طول 5500-6500 میلیمتر سازگار میشود، در حالی که حسگر درز جوش در تمام انواع لولههای سازگار کار میکند. این امر نیاز به ماشینهای اختصاصی برای اندازههای مختلف لوله را از بین میبرد، هزینههای تجهیزات را 30% کاهش میدهد و QH-GS-6012 را برای دستههای کوچک تا متوسط با فرمتهای مختلف لوله ایدهآل میسازد.