| Merknaam: | QIHAI |
| Modelnummer: | QH-GS |
| Moq: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Leveringsvermogen: | 100 set/maand |
Dubbele Kernfuncties: Lasnaadidentificatie (±0,1 mm nauwkeurigheid, 2-3s detectie) + semi-automatische laden (automatisch centreren van 5500-6500 mm buizen, ±0,05 mm uitlijning) voor ronde (Φ15-500 mm) & vierkante (15×15-500×500 mm) buizen.
Belangrijkste Specificaties: Model QH-GS-6012; 1500W-20KW laservermogen; ±0,03 mm X/Y-as precisie; 8500×1380×2050 mm (1,7T gewicht).
Waarde: Vermindert de tijd voor het markeren van lasnaden met 60% + laadtijd met 50%; vermindert handarbeid voor zware buizen (bijv. ronde buizen van Φ500 mm).
| Model | QH-GS-6012 |
|---|---|
| Snijdiameter | Ronde Buis: Φ15-500 mm Vierkante Buis: 15*15 mm tot 500*500 mm |
| Buislengte Capaciteit | 5500-6500 mm |
| Machine Gewicht | 1,7T |
| Afmetingen (L*B*H) | 8500*1380*2050 mm |
| Laser Vermogensbereik | 1500W-20KW |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ±0,03 mm (X/Y-as) |
| Herpositioneringsnauwkeurigheid | ±0,03 mm (X/Y-as) |
| Compatibele Buis Types | Ronde Buis / Vierkante Buis |
Precisie Afgestemd op Lasnaad Vermindert Afval: Het ±0,1 mm nauwkeurige lasnaadidentificatiesysteem elimineert handmatige markeerfouten (gebruikelijk in traditionele opstellingen, die leiden tot 8-12% afval). In combinatie met de ±0,03 mm X/Y-as precisie van de machine, zorgt het ervoor dat elke snede (bijv. lasnaadafschuiningen) exact overeenkomt met lasprofielen—cruciaal voor dikwandige buizen (bijv. 25 mm koolstofstalen hydraulische buizen) waarbij verkeerd uitgelijnde sneden leiden tot lasopeningen. Dit verlaagt de afvalpercentages met 40-45% vergeleken met machines die geen rekening houden met lasnaden.
Semi-Automatische Laden Bespaart Arbeid & Tijd: Voor lange, grote diameter buizen van 5500-6500 mm (bijv. 500×500 mm vierkante buizen, met een gewicht van 30+ kg), duurt handmatig laden 8-10 minuten per buis en brengt het risico op letsel bij de operator met zich mee. Het semi-automatische systeem met automatisch centrerende conveyors verkort het laden tot 3-4 minuten per buis en vereist slechts 1 operator (vs. 2 voor handmatig tillen). Voor batches van 50 buizen bespaart dit 4+ uur arbeid en vermindert het de risico's voor de werkplekveiligheid.
Synergie van Dubbele Functies Verhoogt Batch Efficiëntie: Lasnaadidentificatie en semi-automatische laden werken samen om workflows te stroomlijnen: nadat het laadsysteem een buis heeft ingevoerd, detecteert de lasnaadsensor onmiddellijk de naad—geen wachttijd voor handmatige instelling. Voor een batch van 30×6000 mm ronde buizen verkort dit de totale verwerkingstijd met 25-30% vergeleken met machines die aparte laad- en markeerfasen vereisen. Het systeem past zich ook aan gemengde buistypes (rond/vierkant) aan zonder wisselen van gereedschap, wat de stilstandtijd verder vermindert.
Aanpasbaarheid aan Diverse Buisgroottes: Het semi-automatische laadsysteem past zich aan buisdiameters van Φ15 mm (kleine auto-lijnen) tot Φ500 mm (grote constructiebuizen) en lengtes van 5500-6500 mm aan, terwijl de lasnaadsensor werkt voor alle compatibele buistypes. Dit elimineert de noodzaak van speciale machines voor verschillende buisgroottes, waardoor de apparatuurkosten met 30% dalen en de QH-GS-6012 ideaal is voor kleine tot middelgrote batches met gemengde buisformaten.