Producten
Huis / Producten / Metalen lasersnijmachine /

2000W 3000W pijpleidingsmachines

2000W 3000W pijpleidingsmachines

Merknaam: QIHAI
Modelnummer: QH-GS
Moq: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T
Leveringsvermogen: 100 set/maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
Foshan, Guangdong, China
Certificering:
CE, ISO
Controlesoftware:
Cypcut,Ruida,Perfect Laser Professionele lasersnijsoftware,PhotoShop,TAJIMA
Cnc of niet:
Ja
Geschreven grafisch formaat:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
Snijdikte:
Hangt ervan af, materialen, 0-20 mm, 30 mm, 0-15 mm
Koelmodus:
Waterkoeling
Garantie:
1 jaar
Laserkracht:
2000W/3000W
Service na verkoop verleend:
Ingenieurs beschikbaar voor het onderhoud van machines in het buitenland
Laserbron:
IPG/Raycus, Raycus IPG, wereldberoemde Duitsland DLaser Fiber laserbron
Kleur:
Wit, volgens klant, vereist, blauw en wit
Verpakking Details:
Hout
Markeren:

2000W pijpsnijmachines

,

3000W pijpsnijmachines

,

lasersnijden van vierkante buizen

Productomschrijving
2000W 3000W pijpleidingsmachines 2000W 3000W pijpleidingsmachines
QH-GS Standaard Model Buis Snijmachine Lasnaad Identificatie Semi-automatische Laden
Beschrijving
De QH-GS Standaard Model Buis Snijmachine (Model: QH-GS-6012) is een precisiegerichte oplossing voor de batchverwerking van lange buizen, die real-time lasnaadidentificatie integreert met semi-automatische laden om workflows voor het snijden van buizen met hoge nauwkeurigheid te stroomlijnen—ideaal voor sectoren zoals bouwmachines, auto-chassis en hydraulische pijpleidingproductie die ronde/vierkante buizen van 5500-6500 mm lengte verwerken.
 
Het lasnaadidentificatiesysteem maakt gebruik van optische sensoren met hoge resolutie om buislasnaden in 2-3 seconden te detecteren, met een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,1 mm, waardoor sneden (bijv. afschuinen, inkepingen) perfect aansluiten op lasposities en off-center fouten door handmatig markeren worden vermeden. Aanvullend is het semi-automatische laadsysteem afgestemd op buizen van 5500-6500 mm lengte: het beschikt over verstelbare rolconveyors die buizen automatisch centreren (rond: Φ15-500 mm; vierkant: 15×15-500×500 mm) en ze met een uitlijnnauwkeurigheid van ±0,05 mm in de snijzone voeren—waardoor handmatig tillen wordt verminderd (cruciaal voor zware buizen met grote diameter zoals ronde buizen van Φ500 mm) terwijl de laadtijd met de helft wordt verkort.
 
Snelle Details​

Dubbele Kernfuncties: Lasnaadidentificatie (±0,1 mm nauwkeurigheid, 2-3s detectie) + semi-automatische laden (automatisch centreren van 5500-6500 mm buizen, ±0,05 mm uitlijning) voor ronde (Φ15-500 mm) & vierkante (15×15-500×500 mm) buizen.

Belangrijkste Specificaties: Model QH-GS-6012; 1500W-20KW laservermogen; ±0,03 mm X/Y-as precisie; 8500×1380×2050 mm (1,7T gewicht).

Waarde: Vermindert de tijd voor het markeren van lasnaden met 60% + laadtijd met 50%; vermindert handarbeid voor zware buizen (bijv. ronde buizen van Φ500 mm).

Productspecificaties
Model QH-GS-6012
Snijdiameter Ronde Buis: Φ15-500 mm
Vierkante Buis: 15*15 mm tot 500*500 mm
Buislengte Capaciteit 5500-6500 mm
Machine Gewicht 1,7T
Afmetingen (L*B*H) 8500*1380*2050 mm
Laser Vermogensbereik 1500W-20KW
Positioneringsnauwkeurigheid ±0,03 mm (X/Y-as)
Herpositioneringsnauwkeurigheid ±0,03 mm (X/Y-as)
Compatibele Buis Types Ronde Buis / Vierkante Buis
Voordeel​

Precisie Afgestemd op Lasnaad Vermindert Afval: Het ±0,1 mm nauwkeurige lasnaadidentificatiesysteem elimineert handmatige markeerfouten (gebruikelijk in traditionele opstellingen, die leiden tot 8-12% afval). In combinatie met de ±0,03 mm X/Y-as precisie van de machine, zorgt het ervoor dat elke snede (bijv. lasnaadafschuiningen) exact overeenkomt met lasprofielen—cruciaal voor dikwandige buizen (bijv. 25 mm koolstofstalen hydraulische buizen) waarbij verkeerd uitgelijnde sneden leiden tot lasopeningen. Dit verlaagt de afvalpercentages met 40-45% vergeleken met machines die geen rekening houden met lasnaden.

Semi-Automatische Laden Bespaart Arbeid & Tijd: Voor lange, grote diameter buizen van 5500-6500 mm (bijv. 500×500 mm vierkante buizen, met een gewicht van 30+ kg), duurt handmatig laden 8-10 minuten per buis en brengt het risico op letsel bij de operator met zich mee. Het semi-automatische systeem met automatisch centrerende conveyors verkort het laden tot 3-4 minuten per buis en vereist slechts 1 operator (vs. 2 voor handmatig tillen). Voor batches van 50 buizen bespaart dit 4+ uur arbeid en vermindert het de risico's voor de werkplekveiligheid.

Synergie van Dubbele Functies Verhoogt Batch Efficiëntie: Lasnaadidentificatie en semi-automatische laden werken samen om workflows te stroomlijnen: nadat het laadsysteem een buis heeft ingevoerd, detecteert de lasnaadsensor onmiddellijk de naad—geen wachttijd voor handmatige instelling. Voor een batch van 30×6000 mm ronde buizen verkort dit de totale verwerkingstijd met 25-30% vergeleken met machines die aparte laad- en markeerfasen vereisen. Het systeem past zich ook aan gemengde buistypes (rond/vierkant) aan zonder wisselen van gereedschap, wat de stilstandtijd verder vermindert.

Aanpasbaarheid aan Diverse Buisgroottes: Het semi-automatische laadsysteem past zich aan buisdiameters van Φ15 mm (kleine auto-lijnen) tot Φ500 mm (grote constructiebuizen) en lengtes van 5500-6500 mm aan, terwijl de lasnaadsensor werkt voor alle compatibele buistypes. Dit elimineert de noodzaak van speciale machines voor verschillende buisgroottes, waardoor de apparatuurkosten met 30% dalen en de QH-GS-6012 ideaal is voor kleine tot middelgrote batches met gemengde buisformaten.