2000W 3000W Máquinas de corte de tubos Identificação de soldadura de seção carregamento semiautomático

Características de núcleo duplo:Identificação da linha de solda (precisão ± 0,1 mm, detecção de 2-3 s) + carregamento semi-automático (centros automáticos tubos de 5500-6500 mm, alinhamento de ± 0,05 mm) para tubos redondos (Φ15-500 mm) e quadrados (15×15-500×500 mm).

Principais especificações:Modelo QH-GS-6012; potência laser de 1500W-20KW; precisão do eixo X/Y de ±0,03 mm; 8500×1380×2050mm (peso de 1,7 T).

Valor:Reduz o tempo de marcação da seia de soldadura em 60% + o tempo de carga em 50%; reduz o trabalho manual para tubos pesados (por exemplo, tubos redondos de Φ500 mm).

Precisão de alinhamento de costura de solda reduz o sucata:O sistema de identificação de costura de soldagem com precisão de ± 0,1 mm elimina erros de marcação manual (comuns em configurações tradicionais, que causam taxas de sucata de 8-12%).Precisão do eixo X/Y de 03 mm, garante que cada corte (por exemplo, conveses de juntas de soldadura) corresponda exatamente aos perfis de soldadura críticos para tubos de parede espessa (por exemplo, tubos hidráulicos de aço carbono de 25 mm) onde cortes desalinhados levam a lacunas de soldadura.Isto reduz as taxas de sucata em 40-45% versus. máquinas não sensíveis às costuras de solda.

Carregamento semiautomático poupa trabalho e tempo:Para tubos de 5500-6500 mm de comprimento e grande diâmetro (por exemplo, tubos quadrados de 500×500 mm, com um peso superior a 30 kg), o carregamento manual leva 8-10 minutos por tubo e corre o risco de lesão do operador.Os transportadores de autocentramento do sistema semiautomático reduzem a carga para 3-4 minutos por tubo e requerem apenas 1 operador (versusPara lotes de 50 tubos, isto economiza mais de 4 horas de trabalho e reduz os riscos de segurança no local de trabalho.

Sinergia de dupla função aumenta a eficiência do lote:Identificação da linha de solda e carregamento semiautomático em conjunto para simplificar os fluxos de trabalho: após o sistema de carregamento alimentar um tubo,O sensor de costura de solda detecta imediatamente a costura sem esperar a configuração manualPara um lote de tubos redondos de 30×6000 mm, isto reduz o tempo total de processamento em 25-30% em comparação com máquinas que requerem etapas de carregamento e marcação separadas.O sistema também se adapta a tipos de tubos mistos (redondos/quadrados) sem troca de luminárias, reduzindo ainda mais o tempo de inatividade.

Adaptabilidade a diversos tamanhos de tubos:O sistema de carregamento semiautomático ajusta-se aos diâmetros dos tubos de Φ15 mm (pequenas linhas automotivas) a Φ500 mm (grandes tubos estruturais) e aos comprimentos de 5500-6500 mm,enquanto o sensor de ligação funciona em todos os tipos de tubos compatíveisIsto elimina a necessidade de máquinas dedicadas para diferentes tamanhos de tubos, reduzindo os custos de equipamento em 30% e tornando o QH-GS-6012 ideal para lotes pequenos a médios com formatos de tubos mistos.