| Наименование марки: | QIHAI |
| Номер модели: | QH-GS |
| Могил: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Способность снабжения: | 100 набор/месяц |
Функции двойного ядра:Идентификация сварного сечения (точность ± 0,1 мм, обнаружение 2-3 с) + полуавтоматическая загрузка (автоцентрирование труб 5500-6500 мм, выравнивание ± 0,05 мм) для круглых (Φ15-500 мм) и квадратных (15×15-500×500 мм) труб.
Ключевые характеристики:Модель QH-GS-6012; мощность лазера 1500W-20KW; точность оси X/Y ± 0,03 мм; 8500×1380×2050 мм (вес 1,7 Т).
Значение:Сокращает время маркировки сварного шва на 60% + время загрузки на 50%; уменьшает ручную работу для тяжелых труб (например, круглых труб Φ500 мм).
| Модель | QH-GS-6012 |
|---|---|
| Диаметр резки | Круглая трубка: Φ15-500 мм Квадратная трубка: от 15*15 мм до 500*500 мм |
| Пропускная способность трубы | 5500-6500 мм |
| Машины | 1.7Т |
| Размеры (L*W*H) | 8500*1380*2050 мм |
| Диапазон мощности лазера | 1500 Вт-20 КВт |
| Точность позиционирования | ± 0,03 мм (ось X/Y) |
| Точность перестановки | ± 0,03 мм (ось X/Y) |
| Совместимые типы труб | Круглая трубка / квадратная трубка |
Сварная пряжа с точностью уменьшает отходы:Система идентификации сварного шва с точностью ± 0,1 мм устраняет ошибки ручной маркировки (частые в традиционных установках, которые вызывают 8-12% показателей износа).03 мм точность оси X/Y, обеспечивает точное соответствие каждого разреза (например, косяков сварного соединения) профилям сварки, что критично для толстостенных труб (например, гидравлических труб из углеродистой стали длиной 25 мм), где неправильно выровненные разрезы приводят к пробелам сварки.Это снижает ставки лома на 40-45% против. машины, не поддающиеся сварке.
Полуавтоматическая загрузка экономит время и труд:Для труб длиной 5500-6500 мм с большим диаметром (например, 500×500 мм квадратных труб весом более 30 кг) ручная загрузка занимает 8-10 минут на трубку и рискует травмировать оператора.Полуавтоматическая система с автоцентрирующимися конвейерами сокращает нагрузку до 3-4 минут на трубу и требует только 1 оператора (противДля партий из 50 труб это позволяет сэкономить более 4 часов труда и снизить риски безопасности на рабочем месте.
Двухфункциональная синергия повышает эффективность партии:Идентификация сварного шва и полуавтоматическая загрузка работают в тандеме для оптимизации рабочих процессов: после того, как система загрузки подает трубку,датчик сварного шва незамедлительно обнаруживает шва без ожидания ручной настройкиДля партии 30×6000 мм круглых труб это сокращает время обработки на 25-30% по сравнению с машинами, которые требуют отдельных шагов загрузки и маркировки.Система также адаптируется к смешанным типам труб (круглые/квадратные) без замены фиксаторов, что еще больше сокращает время простоя.
Приспособимость к различным размерам труб:Полуавтоматическая система загрузки регулируется диаметром труб от Φ15 мм (маленькие автомобильные линии) до Φ500 мм (большие конструктивные трубы) и длиной 5500-6500 мм,в то время как датчик сварного сечения работает на всех совместимых типах трубЭто устраняет необходимость в специальных машинах для различных размеров труб, снижая затраты на оборудование на 30% и делая QH-GS-6012 идеальным для небольших и средних партий с смешанными форматами труб.