|
| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GS |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
듀얼 코어 기능: 용접부 식별(±0.1mm 정확도, 2-3초 감지) + 반자동 로딩(5500-6500mm 튜브 자동 중심 조절, ±0.05mm 정렬) - 원형(Φ15-500mm) 및 사각형(15×15-500×500mm) 튜브용.
주요 사양: 모델 QH-GS-6012; 1500W-20KW 레이저 출력; ±0.03mm X/Y축 정밀도; 8500×1380×2050mm (1.7T 중량).
가치: 용접부 마킹 시간 60% + 로딩 시간 50% 단축; 무거운 튜브(예: Φ500mm 원형 튜브)에 대한 수동 작업 감소.
| 모델 | QH-GS-6012 |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 사각형 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 중량 | 1.7T |
| 치수 (L*W*H) | 8500*1380*2050mm |
| 레이저 출력 범위 | 1500W-20KW |
| 위치 결정 정밀도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 재위치 결정 정밀도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 호환 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각형 튜브 |
용접부 정렬 정밀도로 스크랩 감소: ±0.1mm 정확도의 용접부 식별 시스템은 수동 마킹 오류(기존 설정에서 흔하며 8-12%의 스크랩률 유발)를 제거합니다. 기계의 ±0.03mm X/Y축 정밀도와 결합하여 모든 절단(예: 용접부 베벨)이 용접 프로파일과 정확하게 일치하도록 보장합니다. 이는 두꺼운 벽 튜브(예: 25mm 탄소강 유압 튜브)에서 잘못 정렬된 절단이 용접 간극을 유발하는 경우 매우 중요합니다. 이는 용접부 인식이 없는 기계에 비해 스크랩률을 40-45% 낮춥니다.
반자동 로딩으로 노동력 및 시간 절약: 5500-6500mm 길이의 대구경 튜브(예: 500×500mm 사각형 튜브, 30kg 이상)의 경우 수동 로딩은 튜브당 8-10분이 소요되며 작업자 부상 위험이 있습니다. 반자동 시스템의 자동 중심 조절 컨베이어는 로딩 시간을 튜브당 3-4분으로 단축하고 작업자 1명만 필요합니다(수동 리프팅의 경우 2명). 50개 튜브 배치 시 4시간 이상의 노동력을 절약하고 작업장 안전 위험을 줄입니다.
듀얼 기능 시너지 효과로 배치 효율성 향상: 용접부 식별과 반자동 로딩이 함께 작동하여 워크플로우를 간소화합니다. 로딩 시스템이 튜브를 공급한 후 용접부 센서가 즉시 용접부를 감지합니다. 수동 설정 대기 시간이 없습니다. 30×6000mm 원형 튜브 배치 시, 별도의 로딩 및 마킹 단계가 필요한 기계에 비해 총 처리 시간을 25-30% 단축합니다. 또한 이 시스템은 고정구 교체 없이 혼합 튜브 유형(원형/사각형)에 적응하여 다운타임을 더욱 줄입니다.
다양한 튜브 크기에 대한 적응성: 반자동 로딩 시스템은 Φ15mm(소형 자동차 라인)부터 Φ500mm(대형 구조 튜브)까지의 튜브 직경과 5500-6500mm 길이로 조정되며, 용접부 센서는 모든 호환 튜브 유형에서 작동합니다. 이를 통해 다양한 튜브 크기에 대한 전용 기계의 필요성이 사라져 장비 비용을 30% 절감하고 QH-GS-6012를 혼합 튜브 형식이 있는 중소 규모 배치에 이상적으로 만듭니다.
화면
화면
화면
화면
화면
주소
중국 광둥성 포산시 난하이구 달리진 창홍링 공업단지 창강 북로
Tel
86--13760981134
