دستگاه برش لیزری لوله QH-GZ با دنباله صفر، شناسایی درز جوش، بارگیری نیمه خودکار

1. شناسایی درز جوش، برش بدون نقص را تضمین می‌کند: تشخیص بلادرنگ درز جوش (دقت ±0.1 میلی‌متر) به‌طور خودکار برش‌ها را از درزها رد می‌کند یا با آن‌ها تراز می‌کند—این امر برای لوله‌هایی که مناطق جوش در معرض ترک خوردن یا برش ناهموار هستند، حیاتی است. این امر 90٪ از زمان بررسی دستی درزها را حذف می‌کند و قطعات معیوب را 45٪-50٪ کاهش می‌دهد، به‌ویژه برای لوله‌های فولادی ضد زنگ گران‌قیمت که در سیستم‌های هیدرولیک استفاده می‌شوند، ارزشمند است.
2. بارگیری نیمه خودکار، راندمان و ایمنی را افزایش می‌دهد: بر خلاف بارگیری کاملاً دستی (که به 2-3 اپراتور برای لوله‌های سنگین 6500 میلی‌متری نیاز دارد)، مکانیزم نیمه خودکار فقط به 1 اپراتور برای شروع تغذیه نیاز دارد. همچنین فشار فیزیکی ناشی از بلند کردن و مرکز کردن لوله‌ها را کاهش می‌دهد و خطر آسیب‌های محل کار را 30٪ کاهش می‌دهد. علاوه بر این، گیره خودکار، موقعیت‌یابی ثابت لوله را تضمین می‌کند، از خطاهای برش ناشی از عدم تراز دستی جلوگیری می‌کند و زمان بازکاری را 25٪ کاهش می‌دهد.
3. هم‌افزایی تشخیص درز جوش و بارگیری نیمه خودکار، گردش کار را بهینه می‌کند: سیستم درز جوش با بارگیری نیمه خودکار ادغام می‌شود—پس از تغذیه لوله‌ها، دستگاه بلافاصله درزها را اسکن می‌کند و مسیرهای برش را تنظیم می‌کند، و از مراحل تنظیم دستی صرف‌نظر می‌کند. برای یک کارگاه که روزانه 200 لوله 6500 میلی‌متری را پردازش می‌کند، این امر زمان کل چرخه را برای هر لوله 15٪-20٪ کاهش می‌دهد و توان عملیاتی روزانه را 20٪-25٪ نسبت به دستگاه‌هایی با بررسی درز و بارگیری دستی جداگانه افزایش می‌دهد.
4. سازگاری گسترده با حفظ دقت: شناسایی درز جوش به‌طور یکپارچه در لوله‌های گرد (قطر 15-500 میلی‌متر) و مربع (15x15-500x500 میلی‌متر) کار می‌کند و بدون نیاز به پیکربندی مجدد، با موقعیت‌های مختلف درز (به عنوان مثال، درزهای طولی روی لوله‌های گرد، درزهای گوشه روی لوله‌های مربع) سازگار می‌شود. همراه با توانایی بارگیری نیمه خودکار برای مدیریت اندازه‌های مختلف لوله، دستگاه از نیاز به چندین دستگاه تخصصی جلوگیری می‌کند—هزینه‌های سرمایه‌گذاری تجهیزات را کاهش می‌دهد و در عین حال دقت برش ±0.03 میلی‌متر را برای همه انواع لوله حفظ می‌کند.

​