QH-GZ Nul-staart Lasersnijmachine voor buizen Lasnaadidentificatie Halfautomatisch laden

1. Lasnaadidentificatie Zorgt voor Foutloos Snijden: De real-time lasnaaddetectie (±0,1 mm nauwkeurigheid) slaat automatisch sneden over of lijnt ze uit met lassen — cruciaal voor buizen waar laszones gevoelig zijn voor scheuren of ongelijkmatig snijden. Dit elimineert 90% van de handmatige naadcontrole tijd en vermindert defecte onderdelen met 45%-50%, vooral waardevol voor dure roestvrijstalen buizen die in hydraulische systemen worden gebruikt.
2. Semi-automatisch Laden Verhoogt Efficiëntie & Veiligheid: In tegenstelling tot volledig handmatig laden (waarvoor 2-3 operators nodig zijn voor 6500 mm lange zware buizen), heeft het semi-automatische mechanisme slechts 1 operator nodig om het invoeren te starten. Het vermindert ook de fysieke belasting van het tillen en centreren van buizen, waardoor de risico's op letsel op de werkplek met 30% afnemen. Bovendien zorgt geautomatiseerde klemming voor een consistente buispositionering, waardoor snijfouten veroorzaakt door handmatige verkeerde uitlijning worden voorkomen en de herbewerkingstijd met 25% wordt verminderd.
3. Synergie van Lasnaaddetectie & Semi-automatisch Laden Optimaliseert Workflow: Het lasnaadsysteem integreert met semi-automatisch laden — nadat buizen zijn ingevoerd, scant de machine onmiddellijk naar naden en stelt snijpaden in, waarbij handmatige aanpassingsstappen worden overgeslagen. Voor een werkplaats die dagelijks 200 buizen van 6500 mm verwerkt, vermindert dit de totale cyclustijd per buis met 15%-20%, waardoor de dagelijkse doorvoer met 20%-25% toeneemt in vergelijking met machines met afzonderlijke handmatige naadcontrole en laden.
4. Brede Compatibiliteit met Precisiebehoud: De lasnaadidentificatie werkt naadloos voor zowel ronde (Φ15-500mm) als vierkante (15×15-500×500mm) buizen, en past zich aan verschillende naadposities aan (bijv. longitudinale naden op ronde buizen, hoeknaden op vierkante buizen) zonder herconfiguratie. In combinatie met het vermogen van het semi-automatische laden om diverse buisformaten te verwerken, vermijdt de machine de noodzaak van meerdere gespecialiseerde apparaten — waardoor de investeringskosten voor apparatuur worden verlaagd en tegelijkertijd ±0,03 mm snijprecisie voor alle buistypes wordt gehandhaafd.

​