QH-GZ Laserowa maszyna do cięcia rur bez żużla, identyfikacja spoiny spawalniczej, półautomatyczny załadunek

1. Identyfikacja spoiny zapewnia cięcie bez wad: Wykrywanie spoin w czasie rzeczywistym (dokładność ±0,1 mm) automatycznie pomija lub wyrównuje cięcia ze spoinami — krytyczne dla rur, w których strefy spoin są podatne na pękanie lub nierówne cięcie. Eliminuje to 90% czasu ręcznego sprawdzania spoin i redukuje liczbę wadliwych części o 45%-50%, co jest szczególnie cenne w przypadku drogich rur ze stali nierdzewnej stosowanych w systemach hydraulicznych.
2. Półautomatyczny załadunek zwiększa wydajność i bezpieczeństwo: W przeciwieństwie do w pełni ręcznego załadunku (który wymaga 2-3 operatorów dla ciężkich rur o długości 6500 mm), mechanizm półautomatyczny wymaga tylko 1 operatora do zainicjowania podawania. Zmniejsza również obciążenie fizyczne związane z podnoszeniem i centrowaniem rur, obniżając ryzyko urazów w miejscu pracy o 30%. Dodatkowo, automatyczne mocowanie zapewnia stałe pozycjonowanie rur, unikając błędów cięcia spowodowanych ręcznym niewyrównaniem i skracając czas przeróbek o 25%.
3. Synergia wykrywania spoin i półautomatycznego załadunku optymalizuje przepływ pracy: System identyfikacji spoin integruje się z półautomatycznym załadunkiem — po podaniu rur, maszyna natychmiast skanuje w poszukiwaniu spoin i ustawia ścieżki cięcia, pomijając kroki ręcznej regulacji. Dla warsztatu przetwarzającego 200 rur o długości 6500 mm dziennie, skraca to całkowity czas cyklu na rurę o 15%-20%, zwiększając dzienną przepustowość o 20%-25% w porównaniu do maszyn z oddzielnym ręcznym sprawdzaniem spoin i załadunkiem.
4. Szeroka kompatybilność z zachowaniem precyzji: Identyfikacja spoin działa bezproblemowo zarówno w przypadku rur okrągłych (Φ15-500mm), jak i kwadratowych (15×15-500×500mm), dostosowując się do różnych położeń spoin (np. spoiny wzdłużne na rurach okrągłych, spoiny narożne na rurach kwadratowych) bez rekonfiguracji. W połączeniu ze zdolnością półautomatycznego załadunku do obsługi różnych rozmiarów rur, maszyna unika potrzeby stosowania wielu specjalistycznych urządzeń — obniżając koszty inwestycji w sprzęt, jednocześnie zachowując precyzję cięcia ±0,03 mm dla wszystkich typów rur.

​