QH-GZ Machine de découpe laser à tube sans queue Identification des cordons de soudure Chargement semi-automatique

1. L'identification des cordons de soudure garantit une coupe sans défaut : La détection en temps réel des cordons de soudure (précision de ±0,1 mm) ignore automatiquement ou aligne les coupes avec les soudures, ce qui est essentiel pour les tubes où les zones de soudure sont sujettes aux fissures ou aux coupes inégales. Cela élimine 90 % du temps de contrôle manuel des soudures et réduit les pièces défectueuses de 45 % à 50 %, ce qui est particulièrement précieux pour les tubes en acier inoxydable coûteux utilisés dans les systèmes hydrauliques.
2. Le chargement semi-automatique améliore l'efficacité et la sécurité : Contrairement au chargement entièrement manuel (qui nécessite 2 à 3 opérateurs pour les tubes lourds de 6500 mm de long), le mécanisme semi-automatique ne nécessite qu'un seul opérateur pour lancer l'alimentation. Il réduit également la fatigue physique due au levage et au centrage des tubes, réduisant ainsi les risques de blessures sur le lieu de travail de 30 %. De plus, le serrage automatisé assure un positionnement constant des tubes, évitant les erreurs de coupe causées par un mauvais alignement manuel et réduisant le temps de retouche de 25 %.
3. La synergie de la détection des cordons de soudure et du chargement semi-automatique optimise le flux de travail : Le système de cordons de soudure s'intègre au chargement semi-automatique : une fois les tubes alimentés, la machine recherche immédiatement les soudures et définit les trajectoires de coupe, en ignorant les étapes de réglage manuel. Pour un atelier traitant 200 tubes de 6500 mm par jour, cela réduit le temps de cycle total par tube de 15 % à 20 %, augmentant ainsi le débit quotidien de 20 % à 25 % par rapport aux machines avec contrôle manuel des soudures et chargement séparés.
4. Large compatibilité avec maintien de la précision : L'identification des cordons de soudure fonctionne de manière transparente sur les tubes ronds (Φ15-500mm) et carrés (15×15-500×500mm), s'adaptant à différentes positions de soudure (par exemple, soudures longitudinales sur les tubes ronds, soudures d'angle sur les tubes carrés) sans reconfiguration. Associée à la capacité du chargement semi-automatique à gérer différentes tailles de tubes, la machine évite le besoin de plusieurs appareils spécialisés, réduisant ainsi les coûts d'investissement en équipement tout en maintenant une précision de coupe de ±0,03 mm pour tous les types de tubes.

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